| 類別 : | 中性清洗液 | 型號(hào) : | 301 |
| 品牌 : | 中翔興 | 主要用途 : | 去油污拋光清洗研磨 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) : | 50 | CAS : | 0 |
| 規(guī)格 : | 50kg/桶 |
一、設(shè)備簡(jiǎn)介：
? ?磁力拋光機(jī)或磁力研磨機(jī)是利用其獨(dú)特的磁場(chǎng)分布,產(chǎn)生強(qiáng)勁平穩(wěn)的磁感效應(yīng)，使磁力鋼針與工件進(jìn)行全方位,多角度地充分研磨，達(dá)到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除 去氧化薄膜及燒結(jié)痕跡等功效。尤其對(duì)形狀復(fù)雜,多孔夾縫，內(nèi)外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等非金屬類工件的研磨拋光去除毛刺一次性完成！
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二、磁力拋光機(jī)或磁力研磨機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.磁力拋光研磨沒有死角，讓所有部位完全研磨；研磨后工件不變形、不損傷表面、不影響精度。
2.精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件：去除毛刺、飛邊、氧化皮、 拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)表面硬度等研磨同時(shí)完成。
3.磨材 小直徑Ф0.2mm*L3mm金屬零件的孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、死角、 直角、螺牙等不規(guī)則部位均可研磨。
4.成本低，速度快，約2-20分鐘完成；操作簡(jiǎn)單、方便、完全免技術(shù) ，可多機(jī)操作。
5.適用材質(zhì)：銅、不銹鋼、鋁、鋅、鎂、鈦合金、金銀飾品、鐵、碳鋼類等。
6.適用行業(yè)：醫(yī)療器械、航天航空零件、軍事工業(yè)、光電、電子、電腦、通信零件、CNC、自動(dòng)車件、精密沖壓件、壓鑄件、粉末冶金件等。
7.我們承諾：品質(zhì)保證、終身維護(hù)。
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?三、設(shè)備特點(diǎn):
●適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件
●實(shí)現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
●對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
●定制時(shí)間，加工速度快捷,操作簡(jiǎn)單安全
●可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種拋光需求
●拋光去毛刺無(wú)死角
●結(jié)束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺(tái)
●電壓、電流、頻率、時(shí)間均可監(jiān)控，簡(jiǎn)潔明了
●拋光過程無(wú)需人工干預(yù)
四、磁力拋光機(jī)使用簡(jiǎn)要說(shuō)明：
1.水位調(diào)節(jié):
理論上,拋光時(shí)候,水少可以節(jié)省拋光液,有便以拋光工件的往下的壓力(水有浮力)建議工件體大,輕,時(shí)候.水盡量少.對(duì)于實(shí)芯工件,重,的時(shí)候,建議水可以適當(dāng)加多,有利益工件的上浮.
2.時(shí)間調(diào)節(jié)
初次試驗(yàn),時(shí)間設(shè)定有產(chǎn)品的要求決定,拋光時(shí)間長(zhǎng),效果將好,但前題是不損壞工件的情況下.
3.力度(頻率)調(diào)節(jié):
力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛邊能力強(qiáng),但容易將工件表面拋成霧(類似噴沙)形狀.但反光,亮度會(huì)增加.
4.機(jī)器操作要點(diǎn):
拋光前,一定要將工件表面的油污清理,拋光液是無(wú)法去處大量的油污.否則,工件,拋光針.水,拋光桶將可能發(fā)黑.清理拋光針.拋光桶必須用清洗液.
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五、設(shè)備說(shuō)明:
●成品去除毛刺;
●表面銹蝕處理；
●成品表面拋光；
●打磨洗凈工作；
●去除氧化薄膜（不會(huì)損害工件表面形狀）
適用行業(yè)產(chǎn)品：
●首飾工藝品；硬質(zhì)塑料，塑膠?！ ?/p>
●自動(dòng)車床零件，CNC加工件；
●壓鑄、沖壓零件；
●彈簧、彈片零件;
●電子、通信、醫(yī)療器械零件
●緊固件，精密五金零件等等
設(shè)備簡(jiǎn)要說(shuō)明：
1.研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至20分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件
2.操作簡(jiǎn)單安全，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器
3.成本低，不銹鋼針耐磨性高，消耗低， 的耗材為光亮劑或者清洗劑
4.無(wú)污染，研磨液是含97%水份，故無(wú)毒性及發(fā)生火災(zāi)之虞，可符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)
5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離
6.不銹鋼針有直徑0.2-2MM可供選擇
