| 牌號(hào) | CR 8 |
|---|---|
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 歐標(biāo) |
| 用途級(jí)別 | 汽車部件 |
| 品牌 | EMS |
| 廠家(產(chǎn)地) | EMS-GRIVORY |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 增強(qiáng)級(jí) |
PA612又稱聚酰胺612或尼龍612，PA612除具有一般PA特點(diǎn)外，還具有更低的吸水率和密度，尺寸穩(wěn)定性，較高的拉伸強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度，透明度。尼龍612加工產(chǎn)生的波浪形流痕解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢，凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具 。解決方法：提高注射速度。提高模具溫度。提高料筒溫度。適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的銀解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出，在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。解決方法：檢查是否原料潮濕或混入其他原料。檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫度過高，螺桿轉(zhuǎn)速過快）。檢查射咀孔是否過小檢查是否模溫過低。模具排氣不良。澆口尺寸是否過小。背壓過低，再生料應(yīng)用過多。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的熔接痕解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。解決方法：提高注射壓力、速度。提高模溫。提高料溫。改善模具。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的排氣、縮孔的解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是制品*注或縮水。如果是用注塑方法解決如果是縮水用縮水的方法解決尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的焦斑的解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是注射時(shí)膠料高速占領(lǐng)模腔當(dāng)模腔內(nèi)的氣體來不及排除時(shí)，這部分氣體被壓縮，氣體壓縮后升溫把制品燒焦解決方法：降低注塑速度或壓力。降低熔體溫度。改善模具排氣。減小合模力。增大射咀孔徑。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的脫模不良解決方法：模溫控制不當(dāng)，使各部收縮不均造成包模力不均。制品內(nèi)注射殘余應(yīng)力大，使其產(chǎn)生大的包模力致使脫模困難。解決此問題的方法：降低注射、保壓壓力。降低注射、保壓時(shí)間。提高或降低料溫。提高或降低模溫。檢查模具拔模斜度。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的翹曲變形解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是制品內(nèi)應(yīng)力過大、制品收縮不均。制品內(nèi)應(yīng)力過大：降低注射壓力，降低注射時(shí)間，降低保壓壓力，降低保壓時(shí)間。提高料溫，提高模具溫度。制品收縮不均：降低料溫，降低模具溫度，提高冷卻時(shí)間。提高注射壓力，提高注射時(shí)間，提高保壓壓力，提高保壓時(shí)間。其他原因：澆口位置設(shè)定不合理。制品壁厚設(shè)置不合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的噴嘴流涎解決方法：這個(gè)問題是在生產(chǎn)尼龍經(jīng)常遇到的問題。主要解決方法：加大后抽膠。降低料溫、降低噴嘴溫度 [2] 。原料干燥不充分。加**射咀。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的塑化不良解決方法：背壓過低。料筒溫度過低。螺桿轉(zhuǎn)速過快。成型周期太短。PA612主要用于:制**牙刷和其它工業(yè)用鬃絲，也可用于制作精密機(jī)械部件和電線電纜被覆涂層、輸油管、耐油繩索、傳送帶、軸承、襯墊等,軍工上可用于制鋼盔和**電纜等15814211298
