| 攪拌機(jī)類型 : | 強(qiáng)力攪拌機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 : | 化妝品 |
| 物料類型 : | 固-液 | 適用物料 : | 油墨 |
| 動力類型 : | 電動 | 布局形式 : | 立式 |
| 品牌 : | 奎特 | 型號 : | TDPM |
| 攪拌方式 : | 強(qiáng)制式攪拌 | 作業(yè)方式 : | 連續(xù)作業(yè)式 |
| 攪拌鼓形狀 : | 鼓筒型 | 每次處理量范圍 : | 出料50-250L |
| 裝置方式 : | 固定式 | 電機(jī)功率 : | 5.5-55 |
| 生產(chǎn)能力 : | 98 | 轉(zhuǎn)速范圍 : | 30-75 |
| 料桶容量 : | 100 |
電池質(zhì)量的70%與極片的質(zhì)量有關(guān)，極片的質(zhì)量70%與漿料的質(zhì)量有關(guān)。因此一個(gè)好的漿料相當(dāng)于一個(gè)電池的一半，均質(zhì)化是電池制造的要任務(wù)和核心任務(wù)。實(shí)驗(yàn)室的電池工藝往往比商業(yè)電池工藝更精細(xì)，除了均質(zhì)化工藝。這也說明同質(zhì)化也是電池制造的難點(diǎn)。
鋰離子電池漿料分散的主要目的是將活性材料、導(dǎo)電劑、粘合劑等按一定質(zhì)量比均勻分散在溶劑中，形成具有一定粘度的穩(wěn)定漿料，用于極片的涂覆。 鋰離子電池制漿工藝的目的是為薄膜生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
極片對理想漿料的要求： 1、活性物質(zhì)顆粒細(xì)小均勻分散無團(tuán)聚，導(dǎo)電劑顆粒形成薄層分散成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，活性物質(zhì)大量 顆粒在集電器上互鎖連接。 2. 活性物質(zhì)的顆粒很小，使電池具有很高的電流密度。
目前鋰離子電池廠家使用的主流均質(zhì)設(shè)備是雙行星攪拌機(jī)。 鋰電池行業(yè)使用的雙行星攪拌機(jī)，也叫PD攪拌機(jī)，配有低速攪拌部分Planet和高速分散部分Disper。 低速攪拌部件為兩個(gè)彎架式攪拌槳，由行星齒輪驅(qū)動。 槳葉在旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)，使物料上下左右移動，從而在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。 高速分散部分一般是齒列分散盤，它與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切和分散。 其效果是普通攪拌機(jī)的數(shù)倍。 分散部分分為單分散軸和雙分散軸。 分散軸。
工作原理
實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)設(shè)備由減速電機(jī)、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、液壓升降系統(tǒng)、液壓擠出系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。行星架轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動箱內(nèi)的攪
拌軸、分散軸（選配）圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自傳，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用，達(dá)到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮
壁刀隨行星架轉(zhuǎn)動，緊貼桶壁不斷的刮拭，桶壁經(jīng)大車精加工后，再經(jīng)自動拋光機(jī)拋光，以確保行星架上的活動刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把桶壁的物料完全刮掉，
使桶壁無滯留物料，提高混合效果；攪拌完成后通過滑軌移至擠出系統(tǒng)完成擠壓出料的工作。
型號 | TDPPM-100L | TDPPM-200L | TDPPM-300L | TDPPM-500L | TDPPM-1000L | |
攪拌桶規(guī)格 | Φ596*500 | Φ750*650 | Φ836*720 | Φ1000*830 | Φ1266*1000 | |
容積L | 設(shè)計(jì) | 138 | 287 | 395 | 650 | 1258 |
有效 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
電機(jī)功率KW | 攪拌 | 7.5 | 11 | 18.5 | 45 | 55 |
分散/乳化 | 11 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
轉(zhuǎn)速RPM | 公轉(zhuǎn) | 60 | 52 | 40 | 35 | 30 |
攪拌 | 90 | 83 | 65 | 55 | 45 | |
分散/乳化 | 3000 | 2800 | 2200 | 2200 | 2200 | |
線速度m/s | 分散線速度 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
產(chǎn)品介紹
實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)是本公司針對各大高校、科研單位和工廠實(shí)驗(yàn)室所研制的一種新型攪拌設(shè)備。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)是由低速攪拌器和高速分散器組成，具有良好的混合、反應(yīng)、分散、溶解作用，特別適用于固液、液液相的分散、混合；由于其極大的輸出扭矩，特別適合粘度較大的產(chǎn)品，比如膠黏劑、硅膠、鋰電池漿料等；同時(shí)設(shè)備帶掛壁刮底功能，無死角，無殘留；設(shè)備配有擠出裝置及滑動軌道，實(shí)現(xiàn)攪拌、出料一體化作業(yè)。
雙行星攪拌機(jī)漿料的制備常利用流體力學(xué)產(chǎn)生的剪切力，該剪切力受流動剪切速率、團(tuán)簇截面積和流體動力粘度的控制。 漿料的制備一般包括兩個(gè)過程：簇的破碎和懸浮聚集體的重組。
集群破碎是一個(gè)復(fù)雜的過程，包括磨損、斷裂和破碎三種方式。 簇分裂特別依賴于顆粒-顆粒相互作用、漿料溶劑-顆粒相互作用和主剪切力，而主剪切力又取決于溶劑的粘度和移動速度。 磨損通常發(fā)生在能量低時(shí)，小碎片通過磨損逐漸從大團(tuán)塊中剪切下來。 當(dāng)攪拌能量高時(shí)，團(tuán)簇被破碎并分成幾部分。 破碎是破碎的一種特殊變異，其中簇同時(shí)被分成大量的小碎片。
雙行星攪拌機(jī)是一種集分散、混合為一體的多功能設(shè)備。 適用于電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封膠、聚氨酯密封膠、厭氧膠、油漆油墨、顏料、液體與液體、固體與液體的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等過程 電子、化工、食品、控制、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的高粘度材料，如化妝品、藥膏等。 本機(jī)特別適用于密封膠、膩?zhàn)拥日承晕锪系幕旌希韵旌蠒r(shí)的氣泡。 效率是普通攪拌的數(shù)倍。
雙行星攪拌機(jī)適用于電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封膠、聚氨酯密封膠、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等航空、醫(yī)療、電子、化工、食品等行業(yè)的限制， 建材、農(nóng)藥等行業(yè)。
雙行星攪拌機(jī)啟動后，行星架旋轉(zhuǎn)，帶動箱內(nèi)兩根攪拌軸旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)繞筒體軸線公轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切和捏合，從而 達(dá)到充分分散和混合的目的。 同時(shí)，行星架上有一排刮刀與行星架一起旋轉(zhuǎn)，緊貼氣缸壁，不斷刮削，可將氣缸壁上的物料刮掉，使無料 在氣缸壁上。
雙行星攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
混合效率高，適用范圍廣：一般適用于高粘度混合，通用型雙行星攪拌機(jī)可處理50萬cps的物料，特殊定制型號可處理粘度高達(dá)500萬cps，輕松解決粘性生產(chǎn) 材料問題。
操作方便安全，物料不粘壁，出料干凈，筒體易清洗。
強(qiáng)非標(biāo)：防爆型、真空型、加熱型，也可根據(jù)材料定制。
自動化程度高：可采用PLC編程控制，自動監(jiān)測和控制棒材內(nèi)的溫度和速度。 攪拌槳的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同的工藝、不同的粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。
