產(chǎn)品規(guī)格 | 1 |
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外觀 | 牛奶狀白色乳液 |
含量 | 15% |
比重 | 0.98 |
氣味 | 無(wú) |
閃點(diǎn) | 無(wú) |
PH | 7 |
規(guī)格 | 4# |
溶解性 | 水性脫模劑 |
使用方法 | 外脫模劑 |
用途等級(jí) | 壓鑄脫模劑 |
品牌 | 群軒 |
型號(hào) | 003 |
鋁合金脫模劑
尊敬的客戶:
你好,歡迎來(lái)電試用免費(fèi)樣品,試用小樣后,如有疑問(wèn)請(qǐng)與我們聯(lián)系!
主要用途 :
主要應(yīng)用于汽車**、電機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門,如汽缸、活塞、發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器、換向器、油箱、散熱片、剎車轂、電機(jī)定子殼體、機(jī)械設(shè)備等零部件制造工藝的壓鑄、軋制潤(rùn)滑
一般性狀 外觀 牛奶狀白色乳液
含量 15%
比重 0.98
氣味 無(wú)
閃點(diǎn) 無(wú)
PH 7
產(chǎn)品性能
1.無(wú)積碳性能——模具及鑄件表面不產(chǎn)生積碳或氧化皮,不影響后續(xù)電鍍、噴涂等表面處理。 2.脫模性能——壓鑄脫模劑噴涂到模具表面上,有效成分立刻形成致密的薄膜,該膜在壓射過(guò)程耐高壓、耐沖刷,有效阻止壓鑄制品與 模具的粘合、起到離型、防粘。
3.冷卻效果好——使用該壓鑄脫模劑,模溫可恒定在260~290℃,模具不會(huì)因冷熱造成的應(yīng)力而產(chǎn)生龜裂,并使工作周期縮短。
4.耐高溫性能、潤(rùn)滑性能好——壓鑄脫模劑成膜均勻,不堆積,鑄件表面光亮而無(wú)色斑。壓鑄脫模劑對(duì)高溫模具表面有良好的附著性, 能在模具溫度高達(dá)350℃的的情況下操作,鑄件溫度達(dá)700℃的情況下可使用。
5.安全性能高——壓鑄脫模劑無(wú)毒、不燃、無(wú)腐蝕性、無(wú)化學(xué)反應(yīng)、在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害的煙霧或異味,作業(yè)環(huán)境清潔。
6.免清洗性能——模具表面基本無(wú)殘留,清潔維護(hù)簡(jiǎn)單,制品表面光潔,清洗簡(jiǎn)單。
組成概述 礦物油,天然油脂,合成油,合成酯油,極壓添加劑,乳化劑,防蝕劑,防腐劑,去離子水
使用方法 使用潔凈的水稀釋80-120倍,攪拌均勻即可。具體稀釋比例請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況合金溫度及磨具和鑄件狀況調(diào)至**稀釋比例。
稀釋用水:自來(lái)水等軟水,禁止使用海水等高含鹽量的硬水。
保存方法 應(yīng)在陰涼干燥處密封保存,避免陽(yáng)光照射和冰凍。開(kāi)啟后請(qǐng)及早用完。
產(chǎn)品特性:群軒壓鑄脫模劑使用**的進(jìn)口原料,內(nèi)含特殊的潤(rùn)滑添加劑,無(wú)毒無(wú)害,綠色環(huán)保。具有濕潤(rùn)性、潤(rùn)滑性好,分型脫模能力強(qiáng),冷卻效果好,產(chǎn)品表面潔白光亮,精度高等特點(diǎn)。
使用說(shuō)明:使用前請(qǐng)搖勻,稀釋時(shí)先在干凈的容器中倒入一部分水(水的數(shù)量約為所加脫模劑質(zhì)量的10倍),然后慢慢倒入脫模劑,邊加邊攪拌**將剩余的水逐漸倒入,邊加邊攪拌,直至達(dá)到所需倍數(shù)。
注意:整個(gè)稀釋過(guò)程必須慢慢地?cái)嚢?,慢慢的注入脫模劑和水,慢慢的攪拌成均勻的乳液即可。所用的水可以是純水、去離子水、自來(lái)水等軟水,不能使用硬水。禁止與其他脫模劑混用。使用的脫模劑應(yīng)及時(shí)用完,做到使用多少,配置多少。
噴涂:用涂料噴槍噴涂于模腔上,要均勻適當(dāng),多吹起,控制好模具溫度。
稀釋參考值:
A 中、小型簡(jiǎn)單鑄件稀釋比為1:100-120
B 大型復(fù)雜鑄件或深腔模稀釋比為1:80-100
C 根據(jù)鑄件的大小和難易確定合適的稀釋比例,一般是大的、薄的和復(fù)雜的壓鑄件,脫模劑稀釋倍率要低,小的、簡(jiǎn)單的壓鑄件稀釋倍率要高。如何確定恰當(dāng)?shù)南♂尡稊?shù),必須先認(rèn)真的進(jìn)行試壓,以取得**數(shù)據(jù)。
使用注意事項(xiàng)
1、壓鑄脫模劑必須采用干凈自來(lái)水稀釋,輕輕搖晃或攪拌均勻即可使用;稀釋比例可根據(jù)鑄件復(fù)雜性、模深等 做適當(dāng)調(diào)整。 2、采用噴槍或自動(dòng)系統(tǒng)噴涂,注意噴涂均勻并吹干。
3、壓鑄脫模劑常溫下儲(chǔ)存,注意防凍防曬,開(kāi)封后注意密封蓋好保管。