主要加工設備 | 車銑铇磨電火花 |
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加工設備數(shù)量 | 10 |
加工能力 | 20 |
工藝類型 | 擠出成型 |
模具分型面數(shù)目 | 兩個 |
型腔數(shù)目 | 單型腔模具 |
模具安裝方式 | 移動式模具 |
適用范圍 | 儀表,日用品,汽車,鞋業(yè),醫(yī)療,餐具,工藝品,食品,手機,電子,家電,其他 |
質量體系 | ISO9001 |
排列方式 | 臥式 |
模具材質 | 不銹鋼 |
加工定制 | 否 |
材質 | 304不銹鋼 |
產(chǎn)地 | 浙江紹興 |
產(chǎn)品類別 | 擠出模具 |
用途 | 擠出制品 |
品牌 | 遠東 |
擠塑模具是擠出生產(chǎn)的核心部分,擠塑模具技術狀態(tài)直接關系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質量,擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此,擠塑模具的設計**顯得非常重要。在機頭設計時,應注意以下幾個要點: 機頭內腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解,決不能在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小,更不能有死角和停滯區(qū),應盡量使流道光滑,建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 足夠的壓縮比 要根據(jù)塑料制品及塑料品種的不同,設計出能產(chǎn)生足夠的壓縮比機頭、以消除因分流支架造成的結合縫,使制品密實。 正確的斷面形狀 由于塑料的性能 、壓力、密度、收縮率等因素,機頭的口模成型斷面形狀與制品真實斷面形狀是有差別的,設計時要考慮這一因素,使機頭口模有合理的斷面形狀。 節(jié)奏緊湊、便于拆裝 在滿足力學性能的條件下,要設計出節(jié)奏進走、連接處嚴密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機頭。 選材合理
機頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強度好、硬度較高的鋼材。有的還要根據(jù)情況鍍鉻。