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O型圈的材料主要有丁橡膠NBR和氟橡膠FKM,廣州泛塞封,氟橡膠更適用于高溫工況。
除材料之外,O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,RV泛塞封,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,特康旋轉(zhuǎn)泛塞封,硬度越高,在防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。
泛塞封
二是液壓密封的摩擦阻力小。為避免液壓設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)低壓爬行的不良現(xiàn)象。密封件必須有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。
三是符合上訴的兩個必要條件的,使用壽命更長。目前密封技術(shù)的發(fā)展在材料性能上有了較好的突破。良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性和耐磨性是液壓密封的必備性能。
泛塞封零件密封面的質(zhì)量與O形密封圈對應(yīng)的密封面應(yīng)保證一定的加工精度,以保證在一定壓力下的密封效果。保證接觸壓力可以保證密封效果,但如果密封表面粗糙度增加,就需要密封圈產(chǎn)生更大的形變倆填滿密封表面的微觀縫隙,而密封圈的壓縮率必須保持在一定的范圍內(nèi),否則會降低密封圈使用壽命,甚至產(chǎn)生,導(dǎo)致密封失效。
當(dāng)系統(tǒng)壓力較低時,在密封圈能承受的范圍內(nèi)增大密封圈變形量可以彌補(bǔ)因表面粗糙度增加而造成的滲漏的風(fēng)險;當(dāng)系統(tǒng)壓力高時,H型特康泛塞封,則必須考慮提高密封面的表面質(zhì)量,以提高密封性能。
泛塞封O型橡膠密封圈采用GB1235-76(HG-333-76)產(chǎn)品用途:用于液壓氣動元件的動密封(活塞密封、活塞桿密封)和(軸向密封)材質(zhì):硅膠、氟膠、丁腈膠,工作溫度-35℃~200℃ 標(biāo)準(zhǔn)來源:GB3452.1-92 工作壓力≤32Mpa 代替GB3452.1-82 工作介質(zhì):液壓油、潤滑油、空氣、水 溝槽符合GB3452.3-88
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