- 品牌/型號:海利來
- 類型:平板硫化機(jī)
- 公稱合模力:3000(MN)MN
- 重量:10000(kg)kg
1:1.5:1電機(jī)功率Motor power(kw)223745/55/7575/90160185220制品寬度Calendering product width(mm)60090010001300150019002150制品厚度Product thickness(mm)0.2-50.2-50.2-50.2-50.2-50.15-50.5-5電動調(diào)距范圍Adjusting range(mm)0.2~ 5mm0.2~ 5mm0.2~5mm0.2~ 10mm0.2~ 10mm0.2~ 20mm0.2~ 25mm外形尺寸Overall dimensionsL*W*H(mm)4,350*1,650*2,2304,400*1,600*2,0305,000*1,600*2,1306,900*3,400*3,6007,000*3,800*3,7407650*4560*40809300*3150*5200重量about weight(t)7.58.51335396794一、 生產(chǎn)線流程:錠子架——張力站——擺移式分梳裝置——成型車——墊布卷取——帶回拉的生帶導(dǎo)開——導(dǎo)輥組——前夾持拉伸裝置——前脫模裝置——主硫化機(jī)——后脫模裝置——中夾持裝置——移動式修補(bǔ)硫化機(jī)——多功能拉帶機(jī)——液壓切帶機(jī)——變位對中計數(shù)裝置——雙地輥側(cè)墻式卷取包裝機(jī)。二、 生產(chǎn)線流程說明:該生產(chǎn)線可滿足按照GB/T97700-2001、GB/T7984-2001標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各類運(yùn)輸帶。平板硫化機(jī)設(shè)計制造符合HG/3034-1999標(biāo)準(zhǔn)。三、 結(jié)構(gòu)簡介(一)、錠子架主框架采用∏型結(jié)構(gòu),減小鋼絲繩進(jìn)入張力站的夾角。180個鋼絲錠子軸分為15只×4列×3層排列。每個錠子軸的導(dǎo)開制動采用力矩電機(jī)減速機(jī)結(jié)構(gòu),可確保鋼絲繩的初張力一致,不會存在鋼絲繩松緊不一的現(xiàn)象。裝取鋼絲錠子由框架內(nèi)的3臺荷載為500kg的電動裝載小車配合進(jìn)行。(二) 、張力站張力站采用夾持裝置、張緊裝置分體式框架結(jié)構(gòu),便于檢修和安裝。進(jìn)入夾持裝置前設(shè)置一套高耐磨自潤滑陶瓷管結(jié)構(gòu)的鋼絲繩導(dǎo)向整理裝置。張緊裝置安裝540個動、定滑輪和180個小柱塞油缸,分別作用在每根鋼絲繩上,通過改變油壓的大小來調(diào)節(jié)鋼絲繩的張力值,從而達(dá)到每根鋼絲繩張力的均勻一致。180只小柱塞油缸以集成塊形式分成20組,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。(三) 、可擺移式分梳裝置(帶分梳板1套)由分梳板和調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成,可手動調(diào)節(jié)分梳板位置,防止鋼絲繩刮擦分梳板保護(hù)鋼絲繩。方便分梳板的更換。(四) 、成型車由冷壓平板、墊布卷取、生帶導(dǎo)開(電磁離合器)、切邊膠裝置、大車行走裝置等構(gòu)成。在成型車的底盤中心設(shè)有自定中心裝置,從根本上解決了跑偏問題。使帶體的冷壓質(zhì)量和帶邊切割質(zhì)量得到有效保障。大車行走采用液壓馬達(dá)驅(qū)動,運(yùn)行可靠、平穩(wěn)、故障率低。在冷壓平板出口處設(shè)有二把電熱直切刀,維護(hù)簡單,成本低??删_地切割多余邊膠。(膠邊回收裝置)冷壓平板的表面進(jìn)行了特殊處理,使帶坯不會與冷壓平板粘接。控制系統(tǒng)采用可編程序控制器單獨(dú)控制并和主機(jī)聯(lián)動。(五)生帶導(dǎo)開及墊布卷取裝置:(該設(shè)備只在硫化織物帶時使用)采用斜盤式自動帶保險的導(dǎo)開頭,具有摩擦導(dǎo)開和反向卷取的功能,卷取速度和導(dǎo)開速度自動調(diào)整,線速度始終保持一致。由于具有反向卷取功能,替代了前牽引。五)、主硫化機(jī)框板式結(jié)構(gòu),由框板、上下托板、熱板、隔熱材料、油缸、自動頂鐵裝置、液壓平衡油缸裝置、底座等構(gòu)成??虬澹翰牧蠟镼235-A自動切割下料,CO2氣體保護(hù)焊接,高強(qiáng)度合金焊絲對接施工,焊后機(jī)械振動消除應(yīng)力,進(jìn)行機(jī)械加工。