| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
|---|---|
| 生產(chǎn)速度 | 20 |
| 種類 | 片材擠出機 |
| 品牌 | 金韋爾 |
| 型號 | GWS |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
| 擠出能力 | 500 |
| 可生產(chǎn)板材類型 | PMMA板 |
| 可生產(chǎn)板材層數(shù) | 單層板 |
| 板材寬度 | 1220 |
| 板材厚度 | 0.8-3 |
PMMA塑料片材生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
超薄光學級亞克力PMMA/PC導光板生產(chǎn)設(shè)備專門用于**超薄光學級PC導光板和PMMA亞克力導光板，PMMA導光板**薄可壓制0.5mm（更薄規(guī)格正在突破中），PC導光板**薄可壓制0.12mm。
超薄光學級亞克力PMMA/PC導光板生產(chǎn)設(shè)備主要是由擠出系統(tǒng)、三輥成型機、覆膜系統(tǒng)、裁切堆垛系統(tǒng)組成。
單螺桿擠出機螺桿采用PMMA/PC排氣式設(shè)計，更加適合PMMA/PC材料的熔融排氣擠出，具有塑化好、產(chǎn)量高、不冒料等特點；進口伺服電機驅(qū)動的PMMA/PC透明料專用熔體泵，可實現(xiàn)穩(wěn)定的擠出壓力和準確的定量輸出；模具采用特殊流道設(shè)計，專用于PMMA/PC透明料的薄片成型，保證片材厚度均勻性，超鏡面流道保證片材表面質(zhì)量；擠出機控制系統(tǒng)及元器件均采用國際知名品牌產(chǎn)品，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為下面的壓制成型提供了有效的保障；
三輥成型機采用臥式結(jié)構(gòu)，各個輥之間由伺服電機獨立驅(qū)動，先進的多軸控制技術(shù)和精密的傳動機構(gòu)，可以保證每個輥筒的速比是固定不變的；中間鋼輥座固定，左右鋼輥采用液壓缸調(diào)整輥距，輥座線性滑軌導向，有高精度微調(diào)裝置，有效保證膜片的厚度尺寸精度；高品質(zhì)的輥筒及精度的輥距控制，確保PMMA LGP導光板的表面品質(zhì)；
覆膜牽引系統(tǒng)可完成上下貼膜工序，先進的張力控制系統(tǒng)，可保證保護膜在貼片時張力恒定不起皺；
專門為PMMA亞克力板設(shè)計的定長裁切機，可保證0.8mm以下規(guī)格的PMMA導光板在裁切時的效果，不會出現(xiàn)崩口開裂等現(xiàn)象；穩(wěn)定可靠的片材堆垛系統(tǒng)，可實現(xiàn)500張片材的整齊堆垛，疊放誤差≤2mm。
技術(shù)參數(shù)
| 內(nèi)容 | 指標參數(shù) |
| 使用材料 | PMMA/PC透明料 |
| 螺桿直徑 | 90-120mm |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 90rpm |
| 螺桿長徑比 | 38：1 |
| 電機功率 | 132KW |
| 產(chǎn)量 | 350-400kg/h |
| 操作溫度 | 350℃ |
| 穩(wěn)定控制精度 | ±1℃ |
| 模具有效寬度 | 700-1400mm可選 |
| 壓光輥線速度 | 0-20m/min無極調(diào)速 |
| 牽引輥線速度 | 0-20m/min無極調(diào)速 |
