| 廠家(產(chǎn)地) | 臺(tái)灣長(zhǎng)春 |
|---|---|
| 牌號(hào) | 1200 BK |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 耐高溫 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí) |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792,ISO 1183 | 1.32 | g/cm3; | |
| 熔流率 | 250°C/2.16 kg | ASTM D1238 | 31-41 | g/10 min | |
| 收縮率 | 流動(dòng): 1.60 mm | ASTM D955 | 1.1-1.9 | % | |
| 橫向流動(dòng):1.60mm | ASTM D955 | 1.3-2.1 | % | ||
| 吸水率 | 24 hr | ASTM D570 | 0.060 | % | |
| 23°C, 24 hr | ISO 62 | 0.060 | % | ||
| 機(jī)械性能 | 拉伸應(yīng)力 | 屈服 | ISO 527-2 | 55.0 | MPa |
| 拉伸應(yīng)變 | 斷裂 | ISO 527-2 | 20 | % | |
| 彎曲模量 | ISO 178 | 2450 | MPa | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | ISO 178 | 83.0 | MPa | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 150 | °C |
| 1.8MPa, 未退火 | ASTM D648,ISO 75-2/A | 60.0 | °C | ||
| 熔融溫度 | DSC | 225 | °C | ||
| 線形膨脹系數(shù) | 流動(dòng) | ASTM D696 | 0.000090 | cm/cm/°C | |
| 電氣性能 | 表面電阻率 | IEC 60093 | 1.0E+12 | ohms | |
| 體積電阻率 | IEC 60093 | 1.0E+15 | ohm.cm | ||
| 介電強(qiáng)度 | 2.00mm | ASTM D149,IEC 60243-1 | 20 | KV/mm | |
| 介電常數(shù) | 60 Hz | ASTM D150 | 3.30 | ||
| 耗散因數(shù) | 60 Hz | ASTM D150 | 0.0010 | ||
| 耐電弧性 | ASTM D495 | 100 | sec | ||
| 其它 | UL 阻燃等級(jí) | 3.20mm | UL 94 | HB | |
產(chǎn)品牌號(hào)：PBT/臺(tái)灣長(zhǎng)春/1200 BK
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯.英文名polybutylene terephthalate(簡(jiǎn)稱PBT).屬于聚酯系列.PBT工程塑料是一種熱塑性聚酯.非增強(qiáng)型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比.加工性能和電性能較好.PBT玻璃化溫度低.模具溫度在50℃時(shí)即可迅速結(jié)晶.加工周期短.聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被廣泛應(yīng)用于電子.電氣和汽車工業(yè)中。
產(chǎn)品信息：PBT為乳白色半透明到不透明.結(jié)晶型熱塑性聚酯.具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性.自潤(rùn)滑.低摩擦系數(shù).耐候性.吸水率低.僅為0.1%.在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能).電絕緣性.但體積電阻.介電損耗大.耐熱水.堿類.酸類.油類.但易受鹵化烴侵蝕.耐水解性差.低溫下可迅速結(jié)晶.成型性良好。
工藝條件：干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（**大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議**小直徑為0.75mm。
