| 斷裂伸長率 | 3.0 |
|---|---|
| 封裝 | DIP |
| 類型 | 標準料 |
| 密度 | 1.23g/cm3 |
| 牌號 | A3WG3 |
| 批號 | 11+ |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 本色 |
| 用途級別 | 電子電器部件 |
| 品牌 | Basf/巴斯夫 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 德國巴斯夫 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 增強級,高剛性,耐熱老化,耐油性 |
| 規(guī)格級別 | 玻纖增強注塑 |
Ultramid A3WG3 聚酰胺66 15% 玻璃纖維增強材料 BASF Corporation
產(chǎn)品說明：
玻璃纖維增強和耐熱老化注塑級，用于中等剛度的機器部件和外殼。
Ultramid? A3WG3 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | E36632-531630 E41871-233743 E41871-101468832 |
| 填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 15% 填料按重量 |
| 特性 | 剛性，良好 良好的耐熱老化性能 耐油性能 |
| 用途 | 外殼 |
| 機構(gòu)評級 | EC 1907/2006 (REACH) |
| RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
| 形式 | 粒子 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多點數(shù)據(jù) | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.23 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 溶化體積流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 60.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C | 6.7 到 7.3 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.9 到 2.5 | -- | % | ISO 62 |
| 粘數(shù) (96% H2SO4) | 145 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 模具收縮性 - constrained 1 | 0.61 | -- | % |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 溫度指數(shù) - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | |||
| -- 2 | 145 | -- | °C | IEC 60216 |
| -- 3 | 175 | -- | °C | IEC 60216 |
| 使用溫度 - short cycle operation | 240 | -- | °C |
| 補充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|---|
| Automotive Materials (> 1.00 mm) | Pass | -- | FMVSS 302 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| Screw Speed | mm/sec |
| 機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 6000 | 4500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 130 | 85.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 3.0 | 10 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕變模量 4(1000 hr) | -- | 2600 | MPa | ISO 899-1 |
| 彎曲模量 | 5500 | 4000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 200 | 125 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 7.0 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 8.0 | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 43 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 45 | 70 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 5.5 | 6.5 | kJ/m2 | ISO 180/A |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 240 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動 : 23 到 80°C | 3.0E-5 到 3.5E-5 | 3.0E-5 到 3.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : 23 到 80°C | 7.0E-5 到 8.0E-5 | 7.0E-5 到 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比熱 | 1800 | -- | J/kg/°C | |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 0.33 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | -- | 1.0E+10 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相對電容率 (1 MHz) | 3.50 | 5.50 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) (1 MHz) | 0.014 | 0.30 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 450 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 (1.60 mm) | HB | -- | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 干燥時間 | 4.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.15 | % | |
| 料斗溫度 | 80.0 | °C | |
| 料筒后部溫度 | 290 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 290 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 290 | °C | |
| 射嘴溫度 | 290 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 280 到 300 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 90.0 | °C |
| 備注 | |
|---|---|
| 1 . | Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing conditions: TM = 290°C, TW = 80°C |
| 2 . | 20000 h |
| 3 . | 5000 h |
| 4 . | strain <= 0.5%, 23°C |
