| 型號 | 不銹鋼電解光亮劑 |
|---|---|
| 產(chǎn)品類型 | 表面處理 |
| 加工周期 | 1-3天 |
| 加工類型 | 浸泡 |
| 加工貿(mào)易形式 | 任何形式 |
| 打樣周期 | 1-3天 |
| 材料材質(zhì) | 不銹鋼，不銹鐵 |
| 包裝 | 桶裝 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 規(guī)格 | 35KG |
| 類別 | 光亮劑 |
| 類型 | 不銹鋼電解光亮劑 |
| 性狀 | 液體 |
| 種類 | 不銹鋼電解光亮劑 |
| 品牌 | 凱盟 |
| 加工定制 | 否 |
電解拋光的原理：電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)**是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。
一、適用范圍
1.主要適用于無法進(jìn)行機(jī)械拋光的復(fù)雜零件(波紋管、簿片、沖壓件、醫(yī)療器械、首飾、門窗等)
2.適合于批量多,產(chǎn)量大的工件加工,更節(jié)成本
3.有特殊要求一定要電解拋光的工件.
4.有抗腐蝕,抗指紋要求的工件
作用:能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力,抗指紋效果、增加亮度。
適合的材料:通用適用于所有不銹鐵和不銹鋼.處理后表面亮色（境面效果）
二、我司獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):
1.所有不銹鋼與不銹鐵通用，通用性強(qiáng)是我司獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)配方上不同的材質(zhì)需要不同的電解液的難題。降低企業(yè)成本和提高效率.
2.生產(chǎn)效率高，出亮程度比傳統(tǒng)配方提高2倍以上，電解時間可提高2~8倍。
3.**環(huán)保。有SGS證書，符合FDA及ROHS絕不含鉻酸等不環(huán)保物資，可靠的品質(zhì)保證.
4.藥液穩(wěn)定，不存在藥水報廢現(xiàn)象，24小時連續(xù)工作包用一年。絕不存在用幾個月藥水**報廢或失效現(xiàn)象.
5.節(jié)省成本，導(dǎo)電性非常強(qiáng)，比傳統(tǒng)配方節(jié)電一半以上
6.提供上門技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)。讓您的工人能輕松操作。
三、使用方法:
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到**狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的金屬離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干
