- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說明 : 按訂單
密封形式：對(duì)于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè) 型圈應(yīng)用廣；
對(duì)于動(dòng)密封，離心泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPA)；
雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。
懸臂式離心泵的特點(diǎn)是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動(dòng)座的位置確定并在軸套上做出標(biāo)記。安裝時(shí)首先把帶靜環(huán)的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時(shí)葉輪已經(jīng)裝在泵體內(nèi)。將軸套及動(dòng)環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時(shí)轉(zhuǎn)子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機(jī)械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。
端面變形， 碳石墨環(huán)彈性模量低， 易變形。一般碳石墨環(huán)端面變形原因有如下幾點(diǎn)。
① 合成橡膠O形圈在介質(zhì)中溶脹，體積增大，碳石墨環(huán)受力偶作用而使端面變形。對(duì)此， 應(yīng)更換O形圈材料或調(diào)整O型圈過盈量及硬度。
② 壓蓋內(nèi)夾雜金屬污垢，局部受阻。對(duì)此，須清除污垢，清洗壓蓋。
③ 端面分離，SLS40-100機(jī)械密封，彈簧阻塞，如因溫度變化引起介質(zhì)結(jié)晶、積垢，造成端面不能很好地貼合。彈簧被腐蝕而喪失強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生同樣的結(jié)果。對(duì)于因腐蝕而產(chǎn)生的泄漏， 一般需要改用合適的材料，避免阻塞應(yīng)改變密封的結(jié)構(gòu)或釆用彈簧外置式機(jī)械密封， 從而可避免彈簧被阻塞與腐蝕。造成端面分離的情況還有：端面接觸閉合壓力不足， 這是因?yàn)檩S（ 或軸套）與密封圈之間摩擦阻力過大使閉合力小。阻力增加是因?yàn)橄鹉zO形圈溶脹后引起密封環(huán)卡滯；軸可能因腐蝕或電隅腐蝕而使表面失去光滑，從而增加摩擦力。當(dāng)密封圈的壓縮量過大，當(dāng)軸竄動(dòng)時(shí)，補(bǔ)償環(huán)隨軸竄動(dòng)致使密封端面不閉合。補(bǔ)償環(huán)組件與軸的間隙過小，高溫工況下，用線膨脹系數(shù)不同的材料組合在一起使用時(shí)，補(bǔ)償環(huán)組件容易產(chǎn)生卡滯故障。對(duì)此，必須校核因溫升引起的間隙的減小量， 軸必須具有合適的粗糙度。
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