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對于從設(shè)備更換下來的密封，首先檢查確定是否可以修復(fù)。如果表面有裂紋堅決報廢，通常經(jīng)過檢查密封環(huán)表面的溝痕在0.3～0.5mm時，要經(jīng)過磨床和車床的修復(fù)后達到一定的精度（Ra1.6 um以上）方可進行研磨工作。石墨環(huán)的手工研磨拋光是在鑄鐵的平板上進行的。研磨前須用溶劑將工件擦凈并將平板洗凈。研磨拋光加工須要在交潔凈的室內(nèi)進行，否則就不能保證得到高精度得加工端面。石墨環(huán)的研磨可分兩步進行，即濕式法和干式法。
泵軸竄量大的處理
合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，設(shè)計方案是:平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。
增加輔助沖洗系統(tǒng)
密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，必須進行沖洗，否則會因結(jié)晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉積，SLW50-315B機械密封，使機械密封的彈簧失靈，如果顆粒進入摩擦副，會導(dǎo)致機械密封的迅速破壞。因此機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。
這里，對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。
（1）、磨損變寬：表明機泵發(fā)生了嚴重的不對中。其原因是：
a、軸承損壞；
b、軸振動或軸變形；
c、軸彎曲；
d、泵汽蝕產(chǎn)生振動；
e、聯(lián)軸器未對中；
f、管子嚴重變形；
g、密封靜環(huán)傾斜。
（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個密封面的小寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。
（3）、無磨痕：
說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構(gòu)是否打滑或受阻礙。
（4）、密封面無磨痕但有亮點。
密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點而無磨痕。壓力太高，壓蓋螺拴未擰好或未夾好，或泵表面粗糙均能形成亮點。當采用兩個螺拴的壓蓋時，其剛度不夠，變形也是形成亮點的一個原因。
這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。
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