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硬環(huán)的手工研磨拋光,初研時采用的是炭化硼研磨膏將以煤油稀釋,涂在硬環(huán)表面,將硬環(huán)的加工面放在初研的平板上,這時可以在環(huán)內加入少許輕質煤油和炭化硼,研磨時摩擦副環(huán)按三角形或8字型運動規(guī)律來回運動,注意把研磨平臺的每個角落都磨到,連續(xù)研磨到看不到加工痕跡時,即可進入精研,
精研在精研的平板時進行,精研時采用用W5-W1金剛石膏。然后在平板上連續(xù)做三角運動或往復等運動,如果研磨液揮發(fā)工件與平板潤滑不好在加研磨液研磨,運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。擦凈硬環(huán)環(huán)及平板涂少許輕質煤油,(注意:不加金剛石膏)重復上面研磨當硬環(huán)處于干半的狀態(tài)即可得到所要求得平面度。取下硬環(huán)后在將平板擦干凈,這時不加任何磨液和磨料,開始干研,用力不要大,直至達到鏡面為止,在用白棉紗擦亮即可。
這里,對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點,檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。
(1)、磨損變寬:表明機泵發(fā)生了嚴重的不對中。其原因是:
a、軸承損壞;
b、軸振動或軸變形;
c、軸彎曲;
d、泵汽蝕產生振動;
e、聯(lián)軸器未對中;
f、管子嚴重變形;
g、密封靜環(huán)傾斜。
(2)、磨痕變窄:磨痕比兩個密封面的小寬度還要窄,這說明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。
(3)、無磨痕:
說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構是否打滑或受阻礙。
(4)、密封面無磨痕但有亮點。
密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點而無磨痕。壓力太高,壓蓋螺拴未擰好或未夾好,或泵表面粗糙均能形成亮點。當采用兩個螺拴的壓蓋時,其剛度不夠,變形也是形成亮點的一個原因。
這種癥狀的出現(xiàn)說明:密封可能一開車就發(fā)生泄漏。
密封件本身具有滲透性
碳石墨制品由于含有孔隙容易滲漏。這種滲漏不外乎是浸漬與固化未達到要求,或者是碳石墨材料浸漬處理后加工切削余量過大,超過浸漬深度使微孔重新形成泄漏通道。為確保密封件不滲漏,SLSD65-315A機械密封,經機械加工的成品應再進行一次浸漬處理。如果從密封件處產生大量泄漏,這表明密封件可能已。在這種情況下,應查詢操作條件以判明是過載引起的破壞,還是安裝不當所致。
在高壓工況下,燒結制品,如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能滲漏,在使用前必須確認是否符合使用要求。
高溫、高壓或氣相介質,對熱鑲裝的密封環(huán)來說,介質易于從鑲裝配合面泄漏。在這種情況下,推薦用整體結構。
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