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輔助密封包括動(dòng)、 靜環(huán)的密封圈, 大都做成O形圈、 V形圈、 矩形圈、 楔形圈或梯形圈。
它們的作用主要是: 防止動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)軸和靜環(huán)與壓蓋之間的泄漏; 補(bǔ)償密封面的偏斜和振動(dòng), 以保證動(dòng)、 靜環(huán)端面良好的貼合。
輔助密封密封圈的材料主要有彈性體 (如橡膠) 、 塑料 (如四氟乙烯) 、 纖維 (如石棉、碳纖維) 、 無機(jī)材料 (如膨脹石墨) 和金屬 (如銅、 鋁、 不銹鋼等) 。
輔助密封圈材料的物理和機(jī)械性能的要求與密封面材料有關(guān)。
按密封件與其作用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來,接觸式密封的密封性好,但受摩擦磨損限制,適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差,適用于較高速度的場合。關(guān)注公眾號(hào)“液壓說”,SLWD40-200機(jī)械密封,獲取更多液壓知識(shí)。
根據(jù)間隙變化進(jìn)行調(diào)整——密封件必須具有足夠的彈性,以適應(yīng)油缸行程期間配合面之間距離的變化。由于圓筒零件的圓度和直徑的變化,該間隙會(huì)改變尺寸。間隙也可以響應(yīng)側(cè)向載荷而改變尺寸。隨著間隙尺寸的變化,密封件必須與尺寸變化相匹配,以保持對(duì)相鄰配合表面的壓縮密封力。
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是:關(guān)注公眾號(hào)“液壓說”,獲取更多液壓知識(shí)。
1) 材料致密性好,不易泄露介質(zhì);
2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;
3)壓縮性和回彈性好,變形?。?/p>
4)高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;
5)抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;
6)摩擦系數(shù)小,耐磨性好;
7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性;
8)耐老化性好,;
9)加工制造方便,價(jià)格便宜,取材容易。
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