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密封失效原因分析
石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。
、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。
通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損。
機(jī)械密封泄漏的處理
機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了大限度的減少泄漏量，SLW150-250A機(jī)械密封，安裝機(jī)械密封時一定要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時還要注意以下事項。
（1）裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。
（2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。
（3）裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。動靜環(huán)組裝完后，用手按動補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。
其實(shí)無論哪一種密封都有它自己的優(yōu)勢與不足，而其原因可能是結(jié)構(gòu)簡單、又或者是密封性能好、亦或者是互換性好等等。但是對機(jī)械密封來說，它的優(yōu)勢與不足也同樣很明顯。
機(jī)械密封優(yōu)勢
1、在長周期的運(yùn)行中其密封結(jié)構(gòu)可靠，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下，泄漏量很少。
2、其使用壽命較長，在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)到1～2年甚至更長時間，而在化工介質(zhì)中通常也可以達(dá)到半年以上。
3、在初始裝配結(jié)束之后，不需要人為后期調(diào)整與壓緊，密封副在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能自動保持接觸。
4、機(jī)械密封適用范圍較為普遍，能用于高溫、低溫、高壓等場合下運(yùn)轉(zhuǎn)，對工作介質(zhì)不敏感。
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