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預(yù)測一下機(jī)封壽命？
預(yù)測機(jī)械密封的使用壽命不是一項(xiàng)容易的事情，因?yàn)楹暧^上的密封性能受到微觀層面許多現(xiàn)象的影響。
密封的可靠性，在很大程度上取決于其在配合面之間的間隙中保持穩(wěn)定液膜的能力，SLW200-315B機(jī)械密封，同時(shí)大限度地減小這些面的摩擦區(qū)域機(jī)械接觸的持續(xù)時(shí)間和程度。接觸過多可能會(huì)使材料過熱；接觸不足可能導(dǎo)致高泄漏量。
機(jī)械密封面的工作原理與軸承非常相似。主要區(qū)別在于，潤滑劑通常是泵送液體本身，在壓力下、有時(shí)在高溫下可能是臟的、易揮發(fā)的、粘性的、有毒的或性的。
機(jī)械密封靜環(huán)與攪拌軸的同軸度與泵用機(jī)械密封靜環(huán)與泵軸的同軸度相比，很難調(diào)整。尤其是攪拌軸徑向跳動(dòng)量大，使調(diào)整更為困難，由于條件的限制，保證其同軸度只有盡量使靜環(huán)內(nèi)徑與攪拌軸間隙均勻。否則，容易軸轉(zhuǎn)動(dòng)后撞壞靜環(huán)。
機(jī)械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應(yīng)釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果。因此，減速器支架安裝后先不要固定，當(dāng)將靜環(huán)安裝固定好后，再以靜環(huán)端面為基準(zhǔn)，仔細(xì)調(diào)整支架 ，直到符合垂直度要求為止。
機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：
1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；
2、機(jī)械密封質(zhì)量不好；
3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；
4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。
密封面打開
在修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。
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