- 供貨總量 : 不限
- 價格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運及物流
- 交貨說明 : 按訂單
厚片吸塑真空成型產(chǎn)品單價的計算方式和相關因素 由于厚片吸塑是一個熱加工過程，因此勢必會消耗一定的電能，而且相對其他行業(yè)來說，這里消耗的電能還是比較大的，基本上占據(jù)了東莞厚片吸塑產(chǎn)品材料成本的百分之八。 隨著機械化、自動化生產(chǎn)的普及，東莞厚片吸塑也是靠機器來完成的，人工減少了很多，只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右。另外，就是關于產(chǎn)品的運輸，這主要是根據(jù)客戶離生產(chǎn)廠家的距離而定。 在此次基礎上，東莞厚片吸塑廠家基本都會保證有12%-20%的利潤；另外加上材料成本就可以得到大致的價格，但產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜，需要考慮的因素還是比較多的。 在計算厚片吸塑材料成本之前，必須要弄清楚原料的價格，根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，并且尋該種材料較高的供應商。其次還要預估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，密度一定要適當，因為排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升，蕪湖厚片吸塑，都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。 當然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi)，這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度有關系。通常情況下，產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。
吸塑燈箱特點及用途由吸塑片材制成的吸塑燈箱的特點及其用途:吸塑燈箱是采用吸塑方法成型的燈箱的總稱，其使用的材料為PMMA即常稱的亞克力。其外形有方形、圓形和異形（其它幾何形狀）等。吸塑燈箱的骨架由鋁型材彎曲而成，鋁型材寬度有6cm、8cm、10cm、11.5cm等，可根據(jù)燈箱大小或客戶求選用合適的寬度。外形尺寸較大的燈箱可用鋼材加固。燈箱腳視安裝方式而定，有T形，有裝在圓柱上的抱箍等。燈箱片采用亞克力板經(jīng)加熱后由吸塑機吸出一個凸起的面板作為燈箱表面，也可由壓塑機壓制而成。它可廣泛運用于銀行金融機構、路標、各個店鋪門面、銀行網(wǎng)點、連鎖店、各大型商場、超市、城市街道的路桿、用作招牌、指示標記、宣傳展示等場所。
厚片吸塑加工的優(yōu)缺點比較是判斷生產(chǎn)工藝好壞的一種重要方式，大型厚片吸塑廠家，判斷厚片吸塑加工生產(chǎn)的好壞就是把厚片吸塑加工工藝與注射或吹塑成型相比較。那么，今天小編就用對比的形式來給大家講講厚片吸塑之吸塑加工工藝的優(yōu)缺點。厚片吸塑優(yōu)點：一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點，厚片吸塑外殼，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，吸塑厚片加工廠，對于發(fā)泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。
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