| 包裝 | 木箱 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 2000CM*2000CM |
| 變速方式 | 無極變速 |
| 產(chǎn)品別名 | 拋光機(jī) |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 電源電壓 | 380V |
| 電源類型 | 交流電 |
| 額定輸入功率 | 3000W |
| 功率 | 1800w |
| 空載轉(zhuǎn)速 | 2800rpm |
| 類型 | 自動 |
| 適用范圍 | 專門針鈦、銅、不銹鋼等金屬的首飾產(chǎn)品，產(chǎn)品置于等離子(電漿)拋光溶液中進(jìn)行離子沖擊 |
| 輸出功率 | 1400W |
| 輸入功率 | 1500W |
| 用途 | 拋光 |
| 重量 | 2000KG |
| 回轉(zhuǎn)數(shù) | 3000r/min |
| 拋光輪直徑 | 200mm |
| 品牌 | 領(lǐng)升 |
| 型號 | PPA02-02 |
型號：PPA01-02, PPA02-02, PPA03-02
專門針鈦、銅、不銹鋼等金屬的首飾產(chǎn)品，產(chǎn)品置于等離子(電漿)拋光溶液中進(jìn)行離子沖擊，令表面及人工難以拋光的位置達(dá)到拋光效果，同時亦可處理孔毛刺的問題。特別適合首飾及工藝品等行業(yè)的使用，處理后工件的拋光面，增強(qiáng)抗腐蝕性，耐久光亮及防止氧化。
等離子拋光原理：
等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子**是在高溫高壓下，拋光劑水溶，電子會脫離原子核而跑出來，原子核**形成了一個帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。
這種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi),因此等離子化學(xué)活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉連結(jié)表面化學(xué)物質(zhì)。拋光后產(chǎn)品特性：粗糙度降低、光潔度提高、精密度提高、堅硬耐用，缺口敏感性降低、變得光滑整齊，磨擦系數(shù)下降、磨損減少。
適用材質(zhì)：不銹鋼、鈦、鋁、銅、銀、鋅和合金類等所有導(dǎo)電材質(zhì)。
等離子拋光應(yīng)用范圍：
等離子(電漿)拋光技術(shù)解決首飾表面及細(xì)孔位上的毛刺邊，主要運(yùn)用在首飾上的鈦、銅、不銹鋼等材質(zhì)拋光以達(dá)至鏡面效果，增強(qiáng)拋光面的抗腐蝕性能，有效防止氧化。
等離子拋光設(shè)備特點(diǎn)：
1.提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本 : 輕易處理內(nèi)側(cè)及孔內(nèi)壁的拋光毛刺問題，拋光處理時間在幾分鐘之內(nèi)，大幅減低人手的時間；
2.全自動控制，操作容易 : 普通人員培訓(xùn)后可于1~2天正常操作；
3.安全穩(wěn)定，維護(hù)簡單 : 設(shè)保護(hù)感應(yīng)，防止意外發(fā)生，設(shè)計人性化，方便維修檢查；
4.拋光均勻程度優(yōu)越，每件以至每批工件表面都不受人為手工影響達(dá)到一致的鏡面效果。
