| 廠家(產(chǎn)地) | 巴陵石化 |
|---|---|
| 牌號(hào) | YH800 |
| 用途級(jí)別 | 型材 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 其它 其它 注塑 | 外觀顏色||
| 適合一般注射成型、阻燃改性及紡棕絲、單絲等。 | ||
| 特性：中粘度 | ||
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 密度 | --- | GB 1033-86 | 1.156 | g/cm3 |
| 單體含量 | --- | 色譜內(nèi)標(biāo)法 | <0.3 | % | |
| 含水量 | --- | GB 6509-86 | <0.07 | % | |
| 相對(duì)粘度 | --- | GB/T 1632-93 | 2.85±0.03 | --- | |
| 機(jī)械性能 | 彎曲強(qiáng)度 | --- | GB 9341-88 | 86.6 | MPa |
| 成型收縮率 | --- | GB/T 1043-93 | 0.93 | % | |
| 硬度 | --- | GB 9341-88 | 72.2 | R | |
| 拉伸強(qiáng)度 | --- | GB 1040-92 | 60.7 | MPa | |
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | --- | GB 9342-88 | 20.1 | KJ/m2 | |
| 斷裂伸長率 | --- | GB 1040-92 | 48.1 | % | |
| 彎曲模量 | --- | GB 9341-88 | 2087 | MPa | |
| 電氣性能 | 體積電阻率 | GB 1044-70 | 1.5*1014 | Ω.cm | |
| 表面電阻率 | GB 1044-70 | 2.4*1013 | Ω | ||
| 介電常數(shù) | --- | GB 1044-70 | 0.65 | --- | |
| 體積電阻 | GB 1044-70 | 2.7*1013 | Ω | ||
| 表面電阻 | GB 1044-70 | 3.0*1011 | Ω | ||
| 介電損耗角正切 | GB 1045-70 | 5.0*10-2 | |||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | --- | --- | 71.0 | ℃ |
| 熔點(diǎn) | --- | --- | 215-220 | ℃ | |
PA6注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。
注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA6化學(xué)和物理特性:
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。
PA6典型應(yīng)用范圍:
由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、
推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)
滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
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