| 電源 | 動(dòng)能轉(zhuǎn)換 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 90 |
| 類(lèi)型 | 冷喂料 |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 20：1 |
| 螺桿直徑 | 90 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 30-60 |
| 生產(chǎn)能力 | 200（雙/小時(shí)） |
| 外形尺寸 | 2.4*1*1.3 |
| 種類(lèi) | 螺桿 |
| 重量 | 1300 |
| 品牌 | 旭朗 |
| 型號(hào) | 90 |
| 加工定制 | 是 |
| 主電動(dòng)機(jī)功率 | 55 |
| 螺桿形式 | 雙頭等深不等距 |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
擠出各種橡膠（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用門(mén)窗密封條、汽車(chē)密封條的復(fù)合條、單擠出條的生產(chǎn)以及建筑、電器、機(jī)械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實(shí)及發(fā)泡橡膠制品的生產(chǎn)。
工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過(guò)一個(gè)口型連續(xù)壓送出來(lái)，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過(guò)程。
膠料沿螺桿前移過(guò)程中，由于機(jī)適合械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過(guò)程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
各段工作特點(diǎn)如下
1．喂料段： 又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開(kāi)始。膠料進(jìn)入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并形成一定大小的膠團(tuán)。
2．壓縮段： 又稱為塑化段，此段從膠料開(kāi)始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止。壓縮段接受由喂料段送來(lái)的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。
3．壓出段： 又稱為計(jì)量段，把壓縮段輸送來(lái)的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時(shí)螺紋槽中已形成完全流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)促使膠料流動(dòng)，并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出。
排氣式擠出機(jī)擠出
該類(lèi)擠出機(jī)的螺桿由加料段**計(jì)量段、排氣段和第二計(jì)量段組成。
由排氣擠出機(jī)擠出的半成品，氣孔少，產(chǎn)品密實(shí)。排氣擠出機(jī)常與微波或鹽浴硫化設(shè)備組成連續(xù)硫化流水線，生產(chǎn)電線、電纜、密封條等擠出產(chǎn)品。
