| 加工能力 | 60副每月 |
|---|---|
| 適用范圍 | 家電 |
| 質(zhì)量體系 | iso9001 |
| 工藝類(lèi)型 | 注射成型模 |
| 主要加工設(shè)備 | CNC加工中心，數(shù)控銑，精雕，銑床，鉆床 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 20 |
| 模具材質(zhì) | S136,P20,718,2738 |
| 模具分型面數(shù)目 | 一個(gè) |
| 模具安裝方式 | 固定式模具 |
| 型腔數(shù)目 | 單型腔模具 |
| 排列方式 | 臥式 |
| 品牌 | 凱意塑模 |
| 型號(hào) | ky-007 |
臺(tái)州市黃巖凱意模具有限公司地處素有中國(guó)模具之鄉(xiāng)之稱(chēng)的黃巖，距海門(mén)港17公里，火車(chē)站5公里，全程高速連接上海（4小時(shí)），寧波港（2小時(shí)），交通十分便利。公司依托于黃巖濃厚的模具文化,完備的專(zhuān)業(yè)化外加工協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)和自己精良的設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)近年來(lái)取得了大幅度的發(fā)展生產(chǎn)面積4000多平方米，年產(chǎn)量達(dá)到了4000多萬(wàn)元。公司現(xiàn)擁有員工近百名，設(shè)計(jì)師10名，經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控技師，模具技師50多名，其他協(xié)作人員數(shù)十名。各類(lèi)加工設(shè)備10多臺(tái)。發(fā)展了一汽大眾，新飛電器， 上海通用，吉利 ，奇瑞，松下，哇哈哈，康師傅等有實(shí)力的合作客戶。我們熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外各界朋友來(lái)公司考察，調(diào)研業(yè)務(wù)，體驗(yàn)“誠(chéng)實(shí)守信，互惠共贏”的內(nèi)涵。我們沒(méi)有優(yōu)勢(shì)，唯有誠(chéng)實(shí)做人，扎實(shí)做事；以品質(zhì)樹(shù)品牌，以服務(wù)創(chuàng)名牌！
當(dāng)前，臺(tái)州市黃巖凱意模具有限公司在擁有了精湛的模具生產(chǎn)工藝，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和一大批先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備前提下，再依托黃巖模具獨(dú)特的制造環(huán)境及人才儲(chǔ)備資源，已成為了集模具、產(chǎn)品、設(shè)計(jì)（油泥）開(kāi)發(fā)、造型、測(cè)繪、制造、試裝、產(chǎn)品加工為一體的綜合性模具企業(yè)。其擅長(zhǎng)領(lǐng)域?yàn)椋浩Α㈦娖?、日用品及高精尖、特殊?lèi)產(chǎn)品模具
選擇“凱意模具”，就是選擇了一流技術(shù)和誠(chéng)信共贏，一定會(huì)給您的事業(yè)帶來(lái)健康、持續(xù)、和諧的發(fā)展以及無(wú)限的商機(jī)！
【加工設(shè)備】CNC五軸加工中心、CNC加工中心，銑床、注塑機(jī)，鉆床、線切割、電火花、數(shù)控線、高速銑、數(shù)控精雕、磨床、高速精雕等
一. 風(fēng)扇風(fēng)葉模具采用工字模結(jié)構(gòu)，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導(dǎo)滑槽、鑲件采用2316或者718，導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套、拉料桿、復(fù)位桿采用SKD標(biāo)準(zhǔn)件，模架采用自作的標(biāo)準(zhǔn)模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導(dǎo)熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節(jié)約了生產(chǎn)周期，延長(zhǎng)了風(fēng)扇風(fēng)葉模具壽命，減少了維護(hù)和維修的時(shí)間，減少了開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
二.風(fēng)扇風(fēng)葉模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)空調(diào)扇模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點(diǎn)部位如動(dòng)?；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在風(fēng)扇風(fēng)葉模具設(shè)計(jì)時(shí)就開(kāi)始分析這些一系列問(wèn)題，風(fēng)扇風(fēng)葉模具采用循環(huán)水的方式在空調(diào)扇模具內(nèi)部每一個(gè)部位流動(dòng)，降低注塑時(shí)的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本
三.風(fēng)扇風(fēng)葉模具設(shè)計(jì)及加工時(shí)：
頂出復(fù)位
1頂出必須順暢、無(wú)卡滯、無(wú)異響,頂針板復(fù)位到底。
2頂針，頂片端面低于型芯面，不超過(guò)0.1mm。
3頂出機(jī)構(gòu)與滑塊如有干涉必須有保護(hù)措施，頂板要有復(fù)位行程開(kāi)關(guān)。
4復(fù)位彈簧及滑塊彈簧使用標(biāo)準(zhǔn)件并符合設(shè)計(jì)要求，兩端不打磨、割斷；彈簧孔底面為平底，孔直徑比彈簧大5mm。
5頂針及回位銷(xiāo)胚頭不得墊片，燒焊，打磨；回位銷(xiāo)前端不能燒焊。
6曲面或斜面上頂針應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)D型做防轉(zhuǎn)定位，Z形拉料桿應(yīng)做防轉(zhuǎn)定位。
7頂塊四周應(yīng)有3-5度斜度，底部倒角頂桿應(yīng)沉入頂塊，固定可靠。
斜頂、滑塊抽芯
8；斜頂面應(yīng)低于型芯面0.1mm，防止頂岀產(chǎn)品拉毛；斜頂都必須做導(dǎo)向塊，安裝模板背面沉槽緊配或做定位銷(xiāo)定位
9；斜頂都可以從一個(gè)通過(guò)底板和頂針底板的且其角度與斜頂角度一致的孔拆卸。
10；斜頂、滑塊上的鑲件固定可靠（螺絲緊定或有胚頭從背面插入）。
11；滑動(dòng)部件須有油槽（頂針除外），表面進(jìn)行氮化處理，包括壓條，耐磨板，斜頂，斜頂座，導(dǎo)向塊，強(qiáng)制復(fù)位；（大型滑塊按客戶要求）
12；滑塊斜導(dǎo)柱角度比滑塊鎖緊面角度小2-3度。
13；如油缸抽芯成型部分有產(chǎn)品，油缸應(yīng)加自鎖機(jī)構(gòu),如油缸抽芯與頂出機(jī)構(gòu)有干涉，須先復(fù)位，安裝行程開(kāi)關(guān)。
14；大型滑塊（長(zhǎng)向大于200mm）底部須加導(dǎo)向塊,滑塊二側(cè)開(kāi)油槽。
15；滑塊做限位塊，內(nèi)置彈簧必須安裝在滑塊沉孔里；外置彈簧必須做彈簧保護(hù)塊以防止飛出傷人。
16；大，中型滑塊（寬度>70mm）底部需做耐磨板并開(kāi)設(shè)油槽,耐磨板面高出0.1-0. 5mm。
一般塑料馬風(fēng)扇風(fēng)葉模具材像足浴盆之類(lèi)裝配方面：主體與底蓋裝配最好采用雙卡扣的形式，也就是產(chǎn)品底殼雙卡，上殼直插下來(lái)，這樣不容易錯(cuò)位，產(chǎn)品裝配間隙均勻，工藝縫最好差0.5MM，一般塑料產(chǎn)品最怕的就是縮影，產(chǎn)品下的螺絲柱及筋位最容易出現(xiàn)縮影，最好的方法就是在螺絲柱的周?chē)诤駵p少0.8-1 MM ，其次就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產(chǎn)品的脫模斜度至少要在1度以上，頂桿最好設(shè)計(jì)在產(chǎn)品周邊也就是（受力好點(diǎn)的地方風(fēng)扇風(fēng)葉模具加工時(shí)：我們會(huì)給做風(fēng)扇風(fēng)葉模具匯報(bào)的跟蹤，再空調(diào)扇模具材料購(gòu)買(mǎi)后我會(huì)發(fā)圖片給您，當(dāng)初加工完成后我再發(fā)圖片給您，然后就是風(fēng)扇風(fēng)葉模具組裝時(shí)再向您匯報(bào)，后面就是跟您送樣了，我會(huì)讓您全過(guò)程看到我們的流程。
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