| 廠家(產(chǎn)地) | 美國(guó)杜邦 |
|---|---|
| 牌號(hào) | 159 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 熱穩(wěn)定性,耐高溫 |
| 用途級(jí)別 | 電子電器部件,家電部件 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品信息產(chǎn)品名稱： PA612 美國(guó)杜邦 159粒子圖片
添加圖片 PA612又稱聚酰胺612或尼龍612, PA612除具有一般PA特點(diǎn)外,還具有相對(duì)寬度小,更低的吸水率和密度,尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),有較高的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度,透明度.成型注意事項(xiàng)
干燥處理:
如果加工前材料是密封的,那么**沒(méi)有必要干燥.然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理.如果濕度大于0.2%,還要需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥.
模具濕度:
建議80℃.模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性.對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理.
注射壓力:
通常在750~1250bar,取決于材料和新產(chǎn)品設(shè)計(jì).
注塑速度:
高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些).流道和澆口:由于PA612r凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要.澆口孔徑不要小于0.5*t (這里t為塑件厚度).如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固.如果潛入式澆口,澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm
缺陷處理
尼龍612制品常見(jiàn)缺陷與處理
尼龍612的注塑壓力不穩(wěn)定
一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過(guò)小有關(guān)，因?yàn)樯渚资峭＞唛L(zhǎng)期接觸的，模具溫度很低20-90 ℃，射咀溫度240-280 ℃，他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換，當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí)，射咀孔被凍結(jié)，在下次注射時(shí)得大的壓力沖開，造成壓力損失產(chǎn)生*注，但這時(shí)加大注塑壓力后，生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定，其實(shí)是射咀孔過(guò)小，加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象**會(huì)消失。
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的波浪形流痕解決方法:
產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過(guò)慢，凍結(jié)后的膠料沒(méi)有辦法貼緊模具。
解決方法:
1、提高注射速度
2、提高模具溫度
3、提高料筒溫度
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的銀絲解決方法:
產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出，在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法:
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料
2、檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫
度過(guò)高，螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快)
3、檢查射咀孔是否過(guò)小
4、檢查是否模溫過(guò)低
5、模具排氣不良
6、澆口尺寸是否過(guò)小
7、背壓過(guò)低，再生料應(yīng)用過(guò)多
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的熔接痕解決方法:
產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
解決方法:
1、提高注射壓力、速度
2、提高模溫
3、提高料溫
4、改善模具
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的排氣、縮孔的解決方法:
產(chǎn)生機(jī)理是制品*注或縮水。
如果是用注塑方法解決
如果是縮水用縮水的方法解決
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的焦斑的解決方法:
產(chǎn)生機(jī)理是注射時(shí)膠料高速占領(lǐng)模腔當(dāng)模腔內(nèi)的氣體來(lái)不及排除時(shí)，這部分氣體被壓縮，氣體壓縮后升溫把制品燒焦
解決方法:
1、降低注塑速度或壓力
2、降低熔體溫度
3、改善模具排氣
4、減小合模力
5、增大射咀孔徑
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的脫模不良解決方法:
1、模溫控制不當(dāng)，使各部收縮不均造成包模力不均。
2、制品內(nèi)注射殘余應(yīng)力大，使其產(chǎn)生大的包模力致使脫模困難。
解決此問(wèn)題的方法:
1、降低注射、保壓壓力;
2、降低注射、保壓時(shí)間
3、提高或降低料溫。
4、提高或降低模溫。
5、檢查模具拔模斜度
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的翹曲變形解決方法:
產(chǎn)生機(jī)理是制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)大、制品收縮不均。
制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)大:
1、降低注射壓力，降低注射時(shí)間，降低保壓壓力，降低保壓時(shí)間
2、提高料溫，提高模具溫度。
制品收縮不均:
1、降低料溫，降低模具溫度，提高冷卻時(shí)間。
2、提高注射壓力，提高注射時(shí)間，提高保壓壓力，提高保壓時(shí)間。
其他原因:1、澆口位置設(shè)定不合理
2、制品壁厚設(shè)置不合理
3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的噴嘴流涎解決方法:
這個(gè)問(wèn)題是在生產(chǎn)尼龍經(jīng)常遇到的問(wèn)題。
主要解決方法:
1、加大后抽膠。
2、降低料溫、降低噴嘴溫度。
3、原料干燥不充分。
4、加**射咀
尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的塑化不良解決方法:
1、背壓過(guò)低
2、料筒溫度過(guò)低
3、螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快
4、成型周期太短
用途說(shuō)明
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