- 供貨總量 : 不限
- 價格說明 : 議定
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【ps片材機】正海塑機為大家介紹轉(zhuǎn)速問題:
轉(zhuǎn)速越高,ps片材機,剪切越大,將分散相均勻分散于基體之中;剪切越大,分散相尺寸越細,但轉(zhuǎn)速過大,摩擦大易引起熱降解,同時停留時間變短,混合不均。
轉(zhuǎn)速越低,片材機多少錢,剪切越小,杭州片材機,分散不均勻,同時停留時間長,對易分解聚合物不利。
轉(zhuǎn)速與螺桿結(jié)構(gòu)都是與剪切分散有關(guān),因此必須兩者作為整體考慮。
⑴加纖增強類,影響到玻纖的長度和直徑,影響到樹脂與玻纖的分散包裹問題,從而影響增強i效果。
⑵合金類,必須考慮:轉(zhuǎn)速剪切對樹脂間的結(jié)構(gòu)的生成和破壞問題。如PC/ABS合金,屬于類似海綿的“海島”結(jié)構(gòu)。
⑶阻燃類,必須考慮:阻燃劑的熱性能,如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。
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擠出機通過一個帶有螺桿和螺旋刀的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒,然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的舉例增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。
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將薄膜和片材擠出過程中不可避免產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力凍在半制品內(nèi),這對成型過程有重大的影響,不管是對薄膜或片材從加工設(shè)備中傳送、還是成型過程中產(chǎn)生折痕,或者成型件的輪廓清晰度,都是如此。 常見的熱成型加工半制品用擠出加工完成,pp塑料片材機,尤其是 ● 從卷繞架上退出的厚度高達3mm的薄膜,膨脹薄膜厚度還要高出許多; ● 用擠出機生產(chǎn)的薄膜,或者在下行線上的熱成型機器(在線加工)生產(chǎn)的薄膜; ● 堆放的厚度為1.5 mm~15 mm的片材。 這些半制品往往“凍住了”了被配向分子鏈在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。而應(yīng)力的形式,則取決于所用擠出機、平膜模頭、導(dǎo)輥的類型和設(shè)置參數(shù)。
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