- 供貨總量 : 不限
- 價格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運及物流
- 交貨說明 : 按訂單
【pe片材機】正海塑機為大家介紹：
擠出機通常至少由三段組成。
第—段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進入擠出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。一個部分計量段，緊靠著擠出機出口。主要功能是流出擠出機的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時間。在機筒的尾部，塑料片材機械設(shè)備，塑料熔體通過一個機頭離開擠出機，這個機頭設(shè)計成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過。
另一個重要的部分是擠出機的驅(qū)動機構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，南京片材機，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。擠出機都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免，濾網(wǎng)應(yīng)能自動更換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時，比如回收料，這一點特別重要。
【pe片材機】正海塑機為大家介紹料筒清洗：
步驟1：先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。
步驟2：用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內(nèi)表面，在清洗過程中，應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。
步驟3：清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過程必須小心謹慎，避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹脂泄漏。
步驟4：當(dāng)料筒的溫度下降到30～50℃時，用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。
步驟5：檢測并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈
【pe片材機】正海塑機為大家介紹：
料筒頭、噴嘴的安裝
步驟1：用吊車吊平塑化組件，仔細擦干凈。
步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中，pp片材機，螺桿頭朝外。
步驟3：將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對齊，止口對正，用銅棒輕敲，pe片材機，使配合平面貼緊。
步驟4：擰緊料筒頭螺栓，裝好料筒頭螺栓。
步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。
步驟6：將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中，使接觸表面貼緊。
將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值，要等料筒、料筒頭及其螺栓達到溫度補償?shù)南嗤怠?/p>
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