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【pet片材機生產(chǎn)廠家】正海塑機為大家介紹三螺桿擠出機的優(yōu)點：
1.塑化充分，分散均勻。
這是由其結構原理決定的。在物料加進機內(nèi)后，僅在6D長度內(nèi)由于強烈剪切已被塑化，片材機廠家，而后主要在三根螺桿所形成的中心區(qū)進行密煉。以3-Φ60機為例，以長徑比為32，螺桿轉速為500轉／分鐘時，pet片材機生產(chǎn)廠家，則物料在中心區(qū)被反復強力揣揉次數(shù)為（32-6）×500×3=39000次/分鐘。試想什么樣的物料能不被充分塑化均勻分散呢？
2.產(chǎn)量高。
以生產(chǎn)碳黑母粒為例，不經(jīng)高攪，3-Φ60機可一次性生產(chǎn)出50%濃度的炭黑母粒，pp片材機，產(chǎn)量是180公斤/小時，廣州片材機，而2-Φ60(同型號的雙螺桿機）不借助高攪密煉或重復加工僅能生產(chǎn)35%濃度的炭黑母粒，80公斤/小時。
塑料擠出的主要準則介紹【塑料片材機】正海塑機為大家介紹塑料擠出的主要準則介紹：為了使一臺單螺桿擠出機潤滑筒體進料區(qū)的固體顆粒運送量抵達蕞大，顆粒應當粘在筒體上并滑到螺桿上。假如顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的進口量就削減了。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發(fā)生凝膠和類似污染顆粒，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。
大都塑料很天然地在根部滑動，由于它們進入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。一些資料比另一些資料更也許粘附：高度塑化PVC，非晶體PET，和某些終究運用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。
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【pet片材機生產(chǎn)廠家】正海塑機為大家介紹開車前的準備工作：
對于嚙合同向雙螺桿擠出機，開車前應檢查螺桿組合是否正確。螺桿裝好后，先慢慢盤車，使兩螺桿轉動，若很輕松，則表示組合正確，若很吃力或盤不動，則應拆下重新組合。
對于嚙合早向雙螺桿擠出機，裝入螺桿時注意不要把兩螺桿的位置弄錯。若開車加入物料后，料堆積在加料口不向前輸送，螺桿頭會頂在機頭上，電流增大，出現(xiàn)這樣的情況，應立即停車，拆下機頭，按正確的位置重新裝入。
開車前應檢查機器各部分電路接線是否正確;機筒螺桿的冷卻系統(tǒng)是否正常、暢通;驅動系統(tǒng)是否正常，潤滑油位是否正常，油路是否暢通;計量加料、排氣系統(tǒng)是否正常;機頭連接螺栓是否擰緊等。
開車前應將擠出機需要加熱的部位進行加熱，同時對加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質進行冷卻。當達到設定溫度后，應保溫10min，使螺桿、機筒溫度均勻。
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