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浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，集“科研，開發(fā)，生產(chǎn)與銷售”于一體的省級高新技術(shù)企業(yè)。
【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹：
單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機的螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與兩個零件的制造精度、裝配間隙有關(guān)。
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【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹PVC板的特性：
力學性能 PVC有較高的硬度和力學性能。并隨分子量的增大而提高，但隨溫度的升高而下降。硬質(zhì)PVC的力學性能好，其彈性模量可達1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PVC的彈性1.5-15 MPa。但斷裂伸長率高達200%-450%。PVC的摩擦性一般，pp片材擠出機廠家，靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5，動摩擦因數(shù)為0.23。
熱學性能 PVC的耐熱穩(wěn)定性十分差，140℃即開始分解，熔融溫度為160℃。PVC的線膨脹系數(shù)較小，具有難燃性，氧化指數(shù)高達45以上。
電學性能 PVC是一種電性能較好的聚合物，但由于本身的極性較大，電絕緣性不如PP和PE。 介電常數(shù)，介電損耗角正切值和體積電阻率較大，耐電暈性不好，一般適于中低壓和低頻絕緣材料。
環(huán)境性能 PVC可耐大多數(shù)無機酸、堿、鹽，多數(shù)有機i溶劑。
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浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進設(shè)備，PP片材成型擠出機，集“科研，開發(fā)，生產(chǎn)與銷售”于一體的省級高新技術(shù)企業(yè)。
【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹塑料擠出機的擠壓系統(tǒng)：
1、擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺
桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
1） 螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，pp文具片材擠出機，以便調(diào)整和切斷料流，蘇州pp片材擠出機，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。
4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。
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