全球每年產(chǎn)生近3億噸塑料垃圾，近80%被填埋或直接進(jìn)入自然環(huán)境，不到10%的塑料被回收，對土壤管理、海洋環(huán)境造成了嚴(yán)重的不可逆轉(zhuǎn)的破壞。

隨著近兩年政策在密集地落地，可降解塑料的市場空間迅速打開，各企業(yè)擴(kuò)張生產(chǎn)熱情高漲，相繼出臺了擴(kuò)大生產(chǎn)或新建產(chǎn)能計劃。以PBAT為例，2021年初國內(nèi)PBAT產(chǎn)能68.7萬噸，計劃產(chǎn)能463.3萬噸。截至第三季度，宣布部署PBAT的公司共有71家，包括長期計劃在內(nèi)的PBAT產(chǎn)能暴漲至1886.1萬噸。

國內(nèi)最大PHA生產(chǎn)線開工

2022年新年伊始，占地130畝的藍(lán)晶生物降解塑料PHA生產(chǎn)線在江蘇省鹽城市濱海縣開工建設(shè)。這是目前國內(nèi)最大的PHA生產(chǎn)線，年產(chǎn)能2.5萬噸，迄今為止國內(nèi)PHA生產(chǎn)線均為千噸級。

PHA是聚羥基脂肪酸酯的英文簡稱，是天然微生物合成的新材料，具有不亞于傳統(tǒng)石化塑料的性能，在所有自然環(huán)境中均可完全分解為水和二氧化碳。另外，PHA由微生物發(fā)酵生產(chǎn)，使用植物油、糖類等可再生碳源，因此基本不依賴化石資源，也不會帶來額外的碳排放，符合“雙碳”的目標(biāo)。

藍(lán)晶微生物由清華大學(xué)李騰博士和北京大學(xué)張浩千博士于2016年創(chuàng)立，已成為基于合成生物技術(shù)進(jìn)行分子和材料創(chuàng)新的領(lǐng)軍企業(yè)。2021年8月11日，北京藍(lán)晶微生物科技有限公司（以下簡稱“藍(lán)晶微生物”）發(fā)生工商變更，原股東深圳力合華石投資合伙企業(yè)(有限合伙)等退出，新增廣西騰訊創(chuàng)業(yè)投資有限公司等為股東，也即是說騰訊加入了這項綠色環(huán)保的實業(yè)投資。

“全球每年產(chǎn)生近3億噸塑料垃圾，近80%被填埋或直接進(jìn)入自然環(huán)境，不到10%的塑料被回收，對土壤管理、海洋環(huán)境造成了嚴(yán)重的不可逆轉(zhuǎn)的破壞。PHA性能優(yōu)越，在自然環(huán)境乃至海洋環(huán)境中可以自發(fā)分解。

“客戶預(yù)計每使用1噸我們生產(chǎn)的PHA代替?zhèn)鹘y(tǒng)石化塑料，可以減少2.09噸二氧化碳排放量?！彼{(lán)晶微生物聯(lián)合創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官張浩千說?！澳壳笆褂玫目山到獠牧嫌械矸蹚?fù)合材料、PLA、PBAT、PBS、PHA等，其中淀粉復(fù)合材料、PLA和PBAT所占比例最大。但是淀粉是天然材料，性能缺陷大，使用范圍非常有限，只是因為價格便宜而貴，目前產(chǎn)業(yè)發(fā)展集中在PLA和PBAT等人工合成材料上?！蹦呒f，在可降解塑料的各種技術(shù)途徑中，PBAT和PHA的性能比較接近。迄今為止，PBAT在其中占有最大的份額，主要是因為原料比較容易獲得，生產(chǎn)技術(shù)成熟。PHA的生產(chǎn)規(guī)模都明顯較小，單價比PBAT高很多。

但是，即使在當(dāng)前價格高的情況下，PHA也有特定的市場需求?！癙HA目前的主要應(yīng)用是海洋分解和需要高生物質(zhì)含量的場景，主要客戶以世界500強(qiáng)公司為中心。因為海洋分解目前只能通過PHA實現(xiàn)，而在美國歐洲日本對海洋分解有一定要求，在日本甚至成立了吸管一次性餐具等行業(yè)聯(lián)盟CLOMA。生物基含量高的例子有百事可樂喜歡的薯片包裝、雀巢包裝、資生堂日化包裝等。’

現(xiàn)在，情況可能已經(jīng)不同了。“我們開發(fā)的PHA工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)成功地系統(tǒng)降低了PHA的生產(chǎn)成本，在1萬噸規(guī)模的情況下，PHA的生產(chǎn)成本將持續(xù)下降到與聚乳酸( PLA )同等的水平。目前，只有海外兩家企業(yè)能夠大規(guī)模制造PHA?！?/p>

藍(lán)晶微生物聯(lián)合創(chuàng)始人兼總裁李騰在接受《華夏時報》記者采訪時表示， “從長期來看，PHA/PLA/PBAT將長期共存，相輔相成，但在PHA生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大、成本大幅下降后，預(yù)計未來市場將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PLA和PBAT?！?/p>

需求大催生廣闊的產(chǎn)業(yè)規(guī)模

限塑背后，是市場對傳統(tǒng)的塑料產(chǎn)品的巨大需求。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的報告顯示，2019年中國塑料制品產(chǎn)量達(dá)8184萬噸，約占全球塑料需求量的1/4。同時，2019年我國可降解塑料消費量僅52萬噸。

據(jù)統(tǒng)計，我國降解塑料的滲透率為僅0.62%，與全球接近3%滲透率的水平有較大差距。據(jù)國信證券測算，我國一次性餐具、一次性塑料袋、農(nóng)用地膜和包裝材料四大重點領(lǐng)域合計約有1019萬噸的潛在需求空間。

按照《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》的設(shè)定，2025年限塑要取得明顯成效。華西證券指出，假設(shè)可降解塑料替代率30%，可降解塑料的需求量將達(dá)到332萬噸。

政策扶持 大量投產(chǎn)

隨著近兩年政策在密集地落地，可降解塑料的市場空間突然開放，各企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)熱情高漲，相繼出臺了產(chǎn)能擴(kuò)大計劃或新計劃。

2020年1月19日，發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部出臺《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》，繼2008年限塑令以來再次加大力度整治塑料污染，該意見對2020-2025年期間的目標(biāo)進(jìn)度做了安排。

隨后在7月10日，發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部等9部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于扎實推進(jìn)塑料污染治理工作的通知》，要求地級以上城市結(jié)合實際，自2021年1月1日起在城區(qū)的商場、超市、藥店等場所以及餐飲服務(wù)等各類活動中，禁止使用不可降解塑料袋，全國“限塑令”正式升級。

實際上，塑料污染治理方案計劃已經(jīng)不是首次提出。2020年12月24日，被稱為“最嚴(yán)限塑令”的《北京市塑料污染治理行動計劃（2020-2025）》發(fā)布，聚焦餐飲、批發(fā)零售等重點行業(yè)，強(qiáng)化減塑力度。

2021年10月11日，北京市發(fā)改委對外介紹，根據(jù)最新發(fā)布的綠色技術(shù)創(chuàng)新支持政策2.0版，本市明確碳達(dá)峰碳中和領(lǐng)域中的風(fēng)電、氫能、新能源汽車、低功耗半導(dǎo)體和通信、光伏、碳捕集利用和封存、近零能耗建筑、資源循環(huán)利用、低碳家居等9個重點發(fā)展的綠色技術(shù)創(chuàng)新方向。對于備受關(guān)注的塑料污染治理，北京也將加強(qiáng)塑料領(lǐng)域科技研發(fā)，加大可降解塑料關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化，支持相關(guān)創(chuàng)新成果落地轉(zhuǎn)化，加大塑料污染治理技術(shù)產(chǎn)品推廣力度。

隨著國家層面限塑、禁塑政策的出臺，全國各地積極響應(yīng)，陸續(xù)發(fā)布了當(dāng)?shù)氐摹敖芰睢薄?/p>

“十四五”行動方案使得市場再次關(guān)注可降解塑料行業(yè)。主流機(jī)構(gòu)觀點聚焦于需求加速釋放，認(rèn)為隨著政策力度加大，短期內(nèi)，在需求快速提升的情況下，供不應(yīng)求的局面將保持，其中，華創(chuàng)證券認(rèn)為市場供不應(yīng)求下可降解塑料價格維持傳統(tǒng)塑料兩倍以上。

隨著全國限塑禁塑工作層層推進(jìn)，市場對可降解塑料的需求量激增，眾多企業(yè)紛紛宣布投產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)，加碼可降解材料產(chǎn)能。以PBAT為例，2021年初國內(nèi)PBAT產(chǎn)能68.7萬噸，計劃產(chǎn)能463.3萬噸。截至第三季度，宣布部署PBAT的公司共有71家，包括長期規(guī)劃在內(nèi)的PBAT目前的建設(shè)規(guī)劃能力暴漲至1886.1萬噸。PLA方面根據(jù)產(chǎn)能建設(shè)計劃推算，2021-2022年新增產(chǎn)能56萬噸，加上長期大量聚乳酸產(chǎn)能計劃，截至10月22日，PLA目前的建設(shè)計劃產(chǎn)能增加到451.6萬/年。

國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)具備PBAT量產(chǎn)技術(shù)，正在開啟大規(guī)模的產(chǎn)能擴(kuò)張，據(jù)統(tǒng)計，中國已有近800萬噸的PBAT項目產(chǎn)能規(guī)劃。2021-2022年，預(yù)計將有華峰集團(tuán)、湖北宜化、恒力榆林、金發(fā)科技、萬華化學(xué)、東華天業(yè)、金丹科技、陽煤平定、浙江長鴻、道恩股份、山東瑞豐、三房巷、同德化工、內(nèi)蒙古華恒等十余個項目超200萬噸PBAT產(chǎn)能釋放。