橡膠軟接頭采用優(yōu)質(zhì)的EPDM橡膠，由內(nèi)膠層、錦綸簾子布增強、外膠層 復合的橡膠球體和松套金屬法蘭組成。現(xiàn)引進國外先進生產(chǎn)工藝，制作過程中內(nèi) 層受到高壓力， 錦綸簾子布和膠層得到更好的結(jié)合，比普通型可曲撓橡膠彈性接 頭的工作壓力更高，質(zhì)量更好。影響橡膠接頭性能因素

1.運動速度

運動速度很低（＜0.03m/s）時，要考慮設(shè)備運行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象。運動速度很高（＞0.8m/s）時，起潤滑作用的油膜可能被破壞，密封因得不到很好的潤滑而摩擦發(fā)熱，導致壽命大大降低建議聚氨脂或橡膠密封在0.03m/s～0.8m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。

2.溫度

低溫會使聚氨脂或橡膠密封彈性降低，造成泄露，整個密封件變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會使油封體積膨脹、變軟，造成運動時密封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議聚氨脂或橡膠密封連續(xù)工作溫度范圍-10℃～+80℃。

3.工作壓力

低壓工作須選用低摩擦性能、啟動阻力小的密封件。在2.5MPa以下，聚氨脂密封件并不適合；高壓時要考慮密封件受壓變形的情況，需用防擠出擋圈，溝槽加工方面也有特殊要求。此外，不同材質(zhì)的密封件具有不同的最佳工作壓力范圍。對于聚氨脂密封件最佳工作壓力范圍為2.5～31.5MPa。

4.工作介質(zhì)

除了嚴格按照生產(chǎn)廠家的推薦意見選取工作介質(zhì)外，保持工作介質(zhì)的清潔很重要。油液的老化或污染不僅會使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障，加快密封件的老化和磨損，而且其中的臟物可能劃傷或嵌入密封件，使密封失效。因此，必須定期地檢查油液品質(zhì)及其清潔度，并按設(shè)備的維護規(guī)范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留的空氣經(jīng)高壓壓縮會產(chǎn)生高溫使油封燒壞。為避免這種情況發(fā)生，在液壓系統(tǒng)運行初始時，應進行排氣處理。液壓缸也應在低壓慢速運行數(shù)分鐘，確認已排完油液中殘留的空氣，方可正常工作。