海綿橡膠密度小、彈性好、耐曲撓，減震、隔音、隔熱性能優(yōu)異，被廣泛用于緩沖、減震、密封、吸音、隔熱等使用場合。海綿橡膠根據(jù)孔眼結構可分為閉孔、開孔、混合孔。再生膠作為降低橡膠制品生產(chǎn)成本的主流原料，可用于海綿橡膠制品生產(chǎn)中；合理設計海綿再生膠制品配方，可在保證產(chǎn)品質量的前提下降低更多的原料成本、省工省電。

　　設計海綿再生膠制品配方，橡膠制品廠家應考慮孔眼類型、大小與均勻性，以及海綿橡膠的密度、硬度、手感、柔軟度、表面狀況、使用條件要求的物化性能等因素。

　　1.根據(jù)海綿橡膠物化性能確定橡膠品種使用再生膠生產(chǎn)海綿橡膠制品時，首先需要根據(jù)制品的物化性能指標要求確定再生膠品種。一般情況下，普通海綿橡膠制品可使用乳膠再生膠HYL5Y11Y2YWFM、輪胎再生膠，長期工作在室外或極端溫度環(huán)境中的海綿橡膠可使用三元乙丙再生膠，耐油海綿橡膠制品建議使用丁腈再生膠，對環(huán)保指標有要求的使用可提供相關檢測報告的環(huán)保再生膠，等等。

　　2.根據(jù)海綿橡膠孔眼類型設計發(fā)泡體系發(fā)泡劑與助發(fā)泡劑的品種、用量的組合影響再生膠海綿制品的孔眼類型、大小及均勻性、發(fā)泡倍率、表面狀況（硫化后以及后續(xù)加熱時的）收縮率、對硫化溫度的選定和硫化歷程，繼而影響硫化體系配方。

　?。?）無機發(fā)泡劑：無機發(fā)泡劑分解出來的氣體一般為二氧化碳、氨氣、水蒸氣等，對膠膜穿透力大、形成開孔結構，孔粗且不均勻，發(fā)泡倍率不高，制品手感硬實、柔軟性差。再生膠制品生產(chǎn)過程中常用的無機發(fā)泡劑有碳酸氫鈉、碳酸氫銨、氯化銨、碳酸鈉等，發(fā)泡時溫度不超過150℃，分解溫度和放氣量不穩(wěn)定。

　?。?）有機發(fā)泡劑：有機發(fā)泡劑分解時放熱，釋放出的以氮氣為主，釋氣量大，容易形成閉孔或混合孔（比如發(fā)泡劑H），尤其是OT孔細而勻、收縮小，AC次之。常見的有機發(fā)泡劑有偶氮化合物、磺酰肼類化合物、亞硝基化合物等，分解溫度相對穩(wěn)定（H為195℃，AC為195-200℃，OT為150-160℃）。

　　設計海綿發(fā)泡橡膠制品配方，橡膠制品廠家還需要考慮很多因素，后期小編繼續(xù)與您討論這個問題。