快訊摘要

橡膠行業(yè)解析：專業(yè)術(shù)語(yǔ)與生產(chǎn)流程一覽 橡膠行業(yè)作為重要的制造行業(yè)之一，涉及到多種專業(yè)術(shù)語(yǔ)和生產(chǎn)流程。新鮮膠乳是橡膠樹割出的白色乳濁液，而標(biāo)準(zhǔn)橡膠則根據(jù)不同的顆粒橡膠等級(jí)進(jìn)行分類。乳標(biāo)膠和凝標(biāo)膠分別通過不同工藝制成，用于提高橡膠制品性能。門尼粘度作為橡膠模腔中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所需轉(zhuǎn)矩的指標(biāo)，對(duì)橡膠質(zhì)量把控起到關(guān)鍵作用。干膠含量、橡膠種類、配合劑的選擇和使用，以及硫化劑等均影響橡膠的最終性能。此外，橡膠的生產(chǎn)還包括塑煉、混煉、壓延等多個(gè)環(huán)節(jié)，以確保橡膠材料具備良好的物理性能和使用效果。

快訊正文

【橡膠行業(yè)術(shù)語(yǔ)解析】

橡膠行業(yè)涉及多種專業(yè)術(shù)語(yǔ)，其中新鮮膠乳指直接從橡膠樹上割出的白色乳濁液。

標(biāo)準(zhǔn)橡膠分為5號(hào)、10號(hào)、20號(hào)和50號(hào)顆粒橡膠，其中標(biāo)一膠（SCR5）包括乳標(biāo)膠和凝標(biāo)膠兩種。

乳標(biāo)膠通過膠乳直接凝固造粒、烘干生產(chǎn)，而凝標(biāo)膠則用風(fēng)干膠片經(jīng)過壓縐、造粒、烘干制成。

門尼粘度是在特定條件下測(cè)定橡膠模腔中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所需轉(zhuǎn)矩的指標(biāo)。

干膠含量表示100g膠乳經(jīng)酸凝固后烘干得到的克數(shù)。

橡膠分為生膠和硫化膠，前者為原料橡膠，后者為經(jīng)過交聯(lián)的橡膠。

配合劑是加入生膠中的化學(xué)藥品，以提高橡膠制品性能。

合成橡膠是由單體經(jīng)聚合反應(yīng)制成高彈性聚合物。

再生膠是廢舊橡膠制品和硫化膠廢料經(jīng)加工處理后的材料。

硫化劑能引起橡膠交聯(lián)，而焦燒則是硫化現(xiàn)象過早產(chǎn)生。

補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑分別提高橡膠物理性能和降低成本。

軟化劑或增塑劑增加橡膠塑性，橡膠老化則是橡膠性能逐漸喪失的過程。

防老劑延緩或抑制橡膠老化，分為化學(xué)和物理防老劑。

噴霜和噴硫分別指硫磺等配合劑噴出和硫黃析出結(jié)晶的現(xiàn)象。

塑煉是將生膠轉(zhuǎn)變成可塑性膠料的過程，可塑性橡膠在受力后能保持形變。

混煉是將配合劑加入橡膠制成混煉膠的過程，涂膠則是膠漿涂覆于織物表面。

壓延是混煉膠制成膠片或膠布半成品的工藝過程，定伸應(yīng)力、最大拉伸應(yīng)力和扯斷伸長(zhǎng)率分別反映硫化膠的抗變形、抵抗破壞和變形特性。

撕裂強(qiáng)度表征材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力，橡膠硬度和磨耗分別表示橡膠抵抗變形和表面磨損的能力。

橡膠密度指單位體積橡膠的質(zhì)量，耐疲勞性則是橡膠在周期性外力作用下的結(jié)構(gòu)和性能變化。

熟化指膠凝塊停放過程，熟化時(shí)間從膠乳凝固到脫水所經(jīng)歷的時(shí)間。

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