01政策推動塑料污染治理,可降解塑料行業(yè)受益
1.1 白色污染問題迫在眉睫
塑料生產(chǎn)最早出現(xiàn)在19世紀,20世紀其生產(chǎn)量飆升,從 1950年的200萬噸飆升至2017年的3.48億噸,預(yù)計到2040 年產(chǎn)能還將再次翻倍。 隨著塑料的生產(chǎn)和使用量的激 增,塑料污染也隨之而來,海洋中的塑料總量可能已經(jīng) 達到1.5億噸左右。
1.2 國內(nèi)相關(guān)“限塑”政策
早在2004年,《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》經(jīng)第十屆全國人大常委 會第十三次會議通過;
2005年《中華人民共和國可再生能源法》出臺,鼓勵再生生物質(zhì)能的利用和降解塑 料推廣應(yīng)用;
2007年,國務(wù)院辦公廳頒布《國務(wù)院辦公廳關(guān)于限制生產(chǎn)銷售使用塑料購物袋的通 知》,實行“限塑令”,對塑料購物袋收費并在全國范圍內(nèi)禁止厚度小于0.025mm 的塑料購物袋生產(chǎn)、銷售和使用。
1.3 禁塑限塑政策頻出,彰顯政府治理塑料污染決心
2020年1月16日國家發(fā)改委和生態(tài)環(huán)境部發(fā)布關(guān)于《進一步加強塑料污染治理的意見》明確:到2020 年底,直轄市、省會城市、計劃單列市城市建成區(qū)的商場、超市、藥店、書店等場所以及餐飲打包外賣服務(wù)和各類 展會活動,禁止使用不可降解塑料袋,集貿(mào)市場規(guī)范和限制使用不可降解塑料袋;到2022年底,實施范圍擴大至全 部地級以上城市建成區(qū)和沿海地區(qū)縣城建成區(qū);到2025年底,上述區(qū)域的集貿(mào)市場禁止使用不可降解塑料袋。鼓勵 有條件的地方,在城鄉(xiāng)結(jié)合部、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村地區(qū)集市等場所停止使用不可降解塑料袋。
2020年7月17日國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部、工業(yè)和信息化部、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部、 商務(wù)部、文化和旅游部、市場監(jiān)管總局、供銷合作總社共同發(fā)布了《關(guān)于扎實推進塑料污染治理工 作的通知》
02主流可降解塑料產(chǎn)品及應(yīng)用
2.1傳統(tǒng)塑料替代品—生物降解塑料
生物降解塑料概念:生物降解塑料是指在自然界如土 壤和/或沙土等條件下,和/或特定條件如堆肥化條件 下或厭氧消化條件下或水性培養(yǎng)液中,由自然界存在 的微生物作用引起降解,并最終完全降解變成二氧化 碳(CO2)或/和甲烷(CH4)、水(H2O)及其所含元 素的礦化無機鹽以及新的生物質(zhì)(如微生物死體 等)。我國現(xiàn)有主流生物降解塑料原材料為為PBAT、PLA、 PBS等。
2.2 傳統(tǒng)塑料市場空間及應(yīng)用
傳統(tǒng)塑料主要包括PP、PE、PET、PS等。2020年P(guān)P、PE、PET、PS的國內(nèi)表觀消費量依次 為2971、3860、714、430萬噸。
2.3 生物降解塑料應(yīng)用及市場空間
目前中國是全球最大的塑料生產(chǎn) 國與消費國,據(jù)卓創(chuàng)統(tǒng)計數(shù)據(jù), 國內(nèi)塑料的表觀消費量在8000萬 噸/年附近,塑料制品的表觀消費 量在6000萬噸/年附近。2020年P(guān)E的表觀 消費量是3680萬噸,其中約53%用 于薄膜類產(chǎn)品,由此計算薄膜類 產(chǎn)品的消耗量為1950萬噸。其中 禁塑令管控最嚴的購物袋、農(nóng)膜 和外賣包裝袋,國內(nèi)一年消費超 過900萬噸,市場空間巨大。我國塑料地膜年用量達140萬噸, 塑料袋每年消耗量在70-80萬噸。
03PLA可降解塑料皇冠,技術(shù)壁壘高
3.1 生產(chǎn)PLA重點在掌握丙交酯生產(chǎn)技術(shù)
聚乳酸現(xiàn)有技術(shù)路線有兩種:一 步法和二步法。一步法在生產(chǎn)中 有少量應(yīng)用,但生產(chǎn)穩(wěn)定性不 高,目前主流成熟的工藝路線是 二步法,由乳酸先生成丙交酯, 然后再開環(huán)聚合成聚乳酸。除了 三井化學(xué)及同杰良以外,目前主 要的聚乳酸生產(chǎn)廠家均采用二步 法進行聚乳酸聚合生產(chǎn)。
道達爾科碧恩聚乳酸公司是全球聚乳酸和丙交酯的技術(shù)領(lǐng) 先企業(yè)。該公司由道達爾和科碧恩公司合資成立,各占 50%股份,總部位于荷蘭。公司生產(chǎn)基地位于泰國,擁有 7.5萬噸/年的聚乳酸聚合產(chǎn)能以及10萬噸/年的丙交酯合 成產(chǎn)能。
3.2 全球現(xiàn)有PLA產(chǎn)能
在2020年之前,國內(nèi)PLA主要依賴美國的產(chǎn)品,之前美國采取低價培育亞洲市場的策略(2016年價 格1.6萬元/噸左右),2020年前后,國內(nèi)PLA極度緊缺的市場環(huán)境是由于美國出口減少,導(dǎo)致供給 嚴重不足(價格一度超過3萬元/噸左右)。
2020年8月,豐原福泰來聚乳酸有限公司研發(fā)生產(chǎn)的聚乳酸粒子成品成功下線,這標志著中國第一 條全產(chǎn)業(yè)鏈聚乳酸生產(chǎn)線順利實現(xiàn)量產(chǎn)。
3.3 PLA主要應(yīng)用
PLA在所有生物可降解聚合物中,熔點最高、結(jié)晶度大、透明度好,很適合于作纖維、薄 膜及模壓制品。在PLA眾多應(yīng)用中,3D打印技術(shù)尤為突出,3D打印技術(shù)突破傳統(tǒng)加工模式,被稱為“第三 次工業(yè)革命”代表性技術(shù)。影響其打印產(chǎn)品質(zhì)量的兩個因素為打印工藝和打印材料,由 于PLA可降解的特性,且打印時無刺激氣味,被廣泛應(yīng)用于桌面3D打印中。
3.4 PLA主要應(yīng)用-纖維
聚乳酸纖維性能優(yōu)良,且廢棄后可降解環(huán)境友好。其制成的面料柔軟,有絲綢般的光澤和舒適的手感,皮膚接觸感覺良好;具有抗菌性與防霉性,可用于服裝、服飾及其他各領(lǐng)域的紡織品,燃燒無毒性,即燃燒時不會產(chǎn)生有毒、有害的物質(zhì);能抵抗細菌生長,是無臭、防 霉、抗菌的纖維;能防污、抗紫外線,耐日曬、耐候,且染色性好;聚乳酸纖維還具有良好 的回彈性,在5%應(yīng)變作用下,回彈率是93%;具有很好的水?dāng)U散性能,能很快吸汗并迅速干 燥,故其織物容易將汗水排出;織物的懸垂性、滑爽性好,富有光澤并具有免燙效果。
04PBAT紅海掘金,成本為王
4.1 PBAT產(chǎn)能不能滿足禁塑需求
目前國內(nèi)PBAT已有產(chǎn)能26萬 噸,未來預(yù)計新增產(chǎn)能超700 萬噸,產(chǎn)能釋放節(jié)奏還要看市場需求及產(chǎn)品價格情況。
4.2 PBAT成本核算
PBAT主要原材料為PTA、AA、BDO,三種主要原材料均為大宗化 學(xué)品,原材料價格受周期波動影響較大,不考慮原材料自供等 情況,以2019年價格計算平均原材料成本0.97萬元/噸,以2020 年價格計算平均原材料成本0.84萬元/噸,相比于傳統(tǒng)塑料成本 仍偏高。終端產(chǎn)品加工中常加入淀粉、碳酸鈣等無機成分進行改性并降 低原材料成本。
風(fēng)險提示
1. 禁塑政策執(zhí)行力度不及預(yù)期,替代進程緩慢。
2. 部分可降解塑料新產(chǎn)品應(yīng)用性能較差,導(dǎo)致推廣不及預(yù)期。
3. 短期內(nèi)產(chǎn)能增長過快,超出市場容量,行業(yè)競爭格局惡化。
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