廢舊丁腈橡膠制品加工而成的丁腈再生膠具備優(yōu)異的耐油性，可直接替代丁腈原膠或與合適品種的橡塑材料并用生產(chǎn)耐油、耐磨橡膠制品，有效降低原料成本。擴大丁腈再生膠的使用范圍既可以降低耐油制品原料成本，又對緩解國內(nèi)橡膠資源短缺、解決廢橡膠污染環(huán)境問題等具有重要意義。丁腈再生膠可與哪些橡塑材料并用，具備哪些特點？

1.丁腈再生膠與丁腈橡膠并用

丁腈再生膠與丁腈橡膠并用生產(chǎn)橡膠制品時，一般選擇與丁腈橡膠制品物性指標(biāo)接近的再生膠產(chǎn)品，適當(dāng)增加丁腈再生膠用量，在保證成品質(zhì)量的前提下有效降低原料2YLYY510-LYY成本。隨著丁腈再生膠摻用比例的增加，丁腈膠料的硬度、拉伸強度、扯斷伸長率等會發(fā)生略微變化，橡膠制品廠家應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體指標(biāo)需求選擇合適的丁腈再生膠、合理控制再生膠用量。

在實際生產(chǎn)中，丁腈再生膠可在輥距為1mm左右、輥溫為60-80℃的煉膠機上經(jīng)碾碎、薄通至能拉成片，有效增加再生膠可塑度的同時進一步使揮發(fā)物揮發(fā)，之后再與丁腈橡膠共混制成母煉膠。選擇促進劑CZ等后效性促進劑可延長硫化誘導(dǎo)期，選擇兩種或兩種以上防老劑可進一步提高成品耐老化性，適當(dāng)增加增塑劑用量可更好地調(diào)節(jié)膠料硬度、流動性等。

2.丁腈再生膠與氯丁橡膠并用

氯丁橡膠是以氯丁二烯為主要原料進行α-聚合而生產(chǎn)的合成橡膠，具有良好的機械強度、耐油、耐熱、耐臭氧、耐酸堿等性能特點。丁腈再生膠與氯丁橡膠并用時，硫化膠耐油性和永久變形基本不變。

并用膠料的工藝性能與丁腈橡膠/再生膠并用膠相似，只是混煉溫度應(yīng)適當(dāng)降低。由于丁腈再生膠自身含有的酯類增塑劑在高溫下很容易導(dǎo)致粘輥或氯丁橡膠的分解，應(yīng)合理控制混煉溫度，特別注意加入軟化劑時的工藝條件。在實際生產(chǎn)中，丁腈再生膠與氯丁橡膠并用膠應(yīng)注意共硫化體系的設(shè)計，更好地保證丁腈再生膠/氯丁橡膠并用膠的物理性能與耐油性。