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——滾塑工藝介紹——

滾塑成型又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等，英文表達為Rotational Moulding 。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。 

  塑料及其復合材料的加工成型工藝有很多種，除了我們常見的擠出成型、注射成型、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。目前，國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內由于各種因素，如較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。

需要注意的是，滾塑產品的生產效率很低，一般一個產品需在30-60分鐘不等的時間生產，包括成形，冷卻，拆裝模具。所以產品的量是由模具的數量而定，可以同時多個模具上機旋轉生產。

滾塑工藝-的特點是：

1.滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2.滾塑產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題；

3.滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4.滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；

5.滾塑可以生產全封閉產品；

6.滾塑產品可以填充發(fā)泡材料，實現保溫。

7.無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整.

8.產品中空無縫，壁厚均勻，可以調整壁厚，使產品具高強度。

9.可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿真效果

——購買須知——

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