PBT塑料

是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類(lèi)塑料。

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱(chēng)PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱(chēng)為熱塑性聚酯。

特性

  a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

  b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好）；

  c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；

  d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；

  e、電氣性能：

  1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

  2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

  3、耐電弧性：120s

  f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可

應(yīng)用（通常指改性品種）

  a、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

  b、汽車(chē)：

  1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；

  2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

  3、汽車(chē)電器零件：汽車(chē)點(diǎn)火線(xiàn)圈絞管和各種電器連接器等。

  （PBT用于汽車(chē)上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車(chē)零部件上得到更多的應(yīng)用）

  c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）

  可以考慮用TG-3200單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，也可以考慮用TS-8602瞬間粘接劑粘接PBT

  干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí)。

  熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。

  模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

  注射壓力：中等(**大到1500bar)。

  注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。

  流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度 1.5mm)?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議**小直徑為0.75mm。[1]

  家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等)，汽車(chē)工業(yè)(散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等