廠(chǎng)家(產(chǎn)地)	美國(guó)杜邦
牌號(hào)	SK603
加工級(jí)別	注塑級(jí)
特性級(jí)別	增強(qiáng)級(jí)
銷(xiāo)售方式	品牌經(jīng)銷(xiāo)
類(lèi)型	標(biāo)準(zhǔn)料

PBT/美國(guó)杜邦/SK603物性表：

比重	1.30 到 1.73	g/cm³	ASTMD792
熔流率 (235°C/2.16 kg)	15 到 18	g/10 min	ASTM D1238
吸水率 (24 hr)	0.060	%	ASTM D570
Intrinsic Viscosity	0.8 到 1.3	dl/g	ASTM D2857
硬度	額定值	單位制	測(cè)試

物理性能	額定值	單位制	測(cè)試方法
比重	1.30 到 1.73		ASTM D792
收縮率 - 流動(dòng) (0.125 in)	0.020	in/in	ASTM D955
吸水率 (24 hr)	0.80	%	ASTM D570

比重	1.30 到 1.73	g/cm³	ASTM D792
收縮率 - 流動(dòng)	2.0 到 2.2	%	ASTM D955
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.10	%	ASTM D570
硬度	額定值	單位制	測(cè)試方法
洛氏硬度 (R 計(jì)秤)	118		ASTM D785

加工工藝PBT為熱塑性塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱(chēng)為五大泛用工程塑料。PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性**v> 響是明顯。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機(jī)的選擇選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定**大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15牜20，壓縮比為2.5～3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。3 制品與模具設(shè)計(jì)②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具**高溫度不能超過(guò)100℃。⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4 原料準(zhǔn)備所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數(shù)①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。6 注意事項(xiàng)①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以?xún)?nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。物理特性PBT是**堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類(lèi)型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。                                                                                                             原料入庫(kù)流程      

性質(zhì)	為高結(jié)晶性熱可塑性塑膠，熔點(diǎn)220~230℃，結(jié)晶速率比PET快。
信點(diǎn)	1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似　　2、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性　　3、吸水率低　　4、電氣性**良　　5、尺寸安定性良好　　6、耐藥品性、耐油性**
缺點(diǎn)	1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃　　2、抗沖擊強(qiáng)度不良，一般以玻纖補(bǔ)強(qiáng)為FR-PBT來(lái)使用
用途	電子電器：無(wú)熔線(xiàn)斷電器、電磁開(kāi)關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼　　汽 車(chē)： 車(chē)門(mén)把手、保險(xiǎn)桿、分電盤(pán)蓋、擋泥板、導(dǎo)線(xiàn)護(hù)殼、輪圈蓋　　工業(yè)零件：OA風(fēng)扇、鍵盤(pán)、釣具卷線(xiàn)器、零件、燈罩

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