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PEEK聚醚醚酮 英國威格斯150GL30半結(jié)晶 低摩擦PEEK 食品級PEEK 耐化學性 食品級 30%玻纖增強 ABS,KQ膠,PA6,PA66,PBT,PC,POM,LCP,PA612,PA46,PA9T,ASA,PPA,PEI,PPS,PEEK,TPU,PPV
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產(chǎn)品品牌未填
最小起訂≥25 千克
供貨總量4000 千克
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更新日期2022-04-27 13:06
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聯(lián) 系 人:唐偉洲(先生) 總經(jīng)理
聯(lián)系固話:13929262259
聯(lián)系地址:中國廣東省東莞市常平鎮(zhèn)大京九塑膠原料市場
品牌: |
未填 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥25 千克 |
供貨總量: |
4000 千克 |
有效期至: |
長期有效 |
廠家(產(chǎn)地): |
英國威格斯 |
拉伸強度: |
190 MPa |
廠家(產(chǎn)地) | 英國威格斯 |
---|---|
拉伸強度 | 190 MPa |
密度 | 1.52 g/cm3 |
外觀顏色 | 本色、米色 |
吸水率 | 0.04 % |
規(guī)格級別 | 增強 注塑 |
缺口沖擊強度 | 9 |
成型收縮率 | 0.3 % |
材質(zhì) | PEEK |
牌號 | 150GL30 |
用途級別 | 填充級 |
品牌 | 威格斯 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 熱穩(wěn)定性,增強級 |
PEEK聚醚醚酮(TECAPEEK):
??聚醚醚酮數(shù)值是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。
??主要特性 應用場合
??·耐腐蝕、抗老化;抗溶解性; ·高溫高頻高壓電性能條件
??·韌性和剛性兼?zhèn)?
??·尺寸要求精密條件
??·耐輻照; ·耐磨、耐腐蝕條件
??·耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;
??·輕量取代金屬作光纖元件
??·耐磨損、抗靜電;電絕緣性能好;
??·機械強度要求高部件
??·低煙塵和毒氣排放性。
主要應用
??1.汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支 架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測試設(shè)備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
??2.特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭;
3.特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。
基本信息 | ? | ||
填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 30% 填料按重量 | ||
特性 | 半結(jié)晶 | ||
低摩擦系數(shù) | |||
高強度 | |||
好的消毒性 | |||
良好的流動性 | |||
耐化學性良好 | |||
食品接觸的合規(guī)性 | |||
用途 | 非特定食品應用 | ||
醫(yī)療/護理用品 | |||
機構(gòu)評級 | FDA 食品接觸, 未評級 | ||
外觀 | 米黃色 | ||
自然色 | |||
形式 | 顆粒 | ||
加工方法 | 注射成型 | ||
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.52 | g/cm3 | ISO 1183 |
Spiral Flow | 15 | cm | 內(nèi)部方法 |
收縮率 1 | ? | ? | ISO 294-4 |
垂直流動方向 : 180°C | 0.9 | % | ISO 294-4 |
流動方向 : 180°C | 0.3 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ? | ? | ISO 62 |
23°C, 24 hr, 3.20 mm | 0.04 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 3.20 mm, 50% RH | 0.3 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
肖氏硬度 (邵氏 D, 23°C) | 87 | ? | ISO 868 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (23°C) | 12000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應力 | ? | ? | ISO 527-2 |
斷裂, 23°C | 190 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 125°C | 115 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 175°C | 70 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 225°C | 55 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 275°C | 40 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (斷裂, 23°C) | 2.5 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 (23°C) | 11500 | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 | ? | ? | ISO 178 |
23°C | 280 | MPa | ISO 178 |
125°C | 190 | MPa | ISO 178 |
175°C | 80 | MPa | ISO 178 |
275°C | 50 | MPa | ISO 178 |
壓縮應力 | ? | ? | ISO 604 |
23°C | 250 | MPa | ISO 604 |
120°C | 160 | MPa | ISO 604 |
200°C | 55 | MPa | ISO 604 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 (23°C) | 7.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1U |
懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 9 | kJ/m2 | ISO 180/A |
無缺口伊佐德沖擊強度 (23°C) | 50 | kJ/m2 | ISO 180 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 335 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | 143 | °C | ISO 11357-2 |
熔融溫度 | 343 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ? | ? | ISO 11359-2 |
流動 : > 143°C | 2.00E-05 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流動 : < 143°C | 2.00E-05 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : < 143°C | 4.50E-05 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : > 143°C | 1.10E-04 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比熱 (23°C) | 1700 | J/kg/°C | DSC |
導熱系數(shù) (23°C) | 0.3 | W/m/K | ISO 22007-4 |
RTI Elec | 240 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 220 | °C | UL 746 |
RTI | 240 | °C | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 1.00E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 (2.00 mm) | 23 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) (23°C, 1.00 GHz) | 3.3 | ? | IEC 60250 |
耗散因數(shù) (23°C, 1 MHz) | 4.00E-03 | ? | IEC 60250 |
漏電起痕指數(shù) | 150 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
灼熱絲易燃指數(shù) (3.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熔體粘度 (400°C) | 280 | Pa·s | ISO 11443 |
注射 | 額定值 | 單位制 | ? |
干燥溫度 | 120 到 150 | °C | ? |
干燥時間 | 3.0 到 5.0 | hr | ? |
料斗溫度 | < 100 | °C | ? |
料筒后部溫度 | 360 | °C | ? |
料筒中部溫度 | 365 到 370 | °C | ? |
料筒前部溫度 | 375 | °C | ? |
射嘴溫度 | 380 | °C | ? |
模具溫度 | 170 到 200 | °C | ? |
注射說明 | |||
Runner: Die / nozzle >3mm, manifold >3.5mmGate: >2mm or 0.5 x part thickness | |||
備注 | |||
1 . | 380°C nozzle |
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