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礦粉粘結(jié)劑

球團(tuán)在配砂時(shí)應(yīng)控制好哪四方面

球團(tuán)在配砂時(shí)的特點(diǎn)表現(xiàn)為黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。為獲得更好的產(chǎn)品，在實(shí)施這項(xiàng)工藝時(shí)應(yīng)做好哪幾方面工作呢？球團(tuán)廠家為您解開這個(gè)疑惑。

1、水分

球團(tuán)制造型砂中的水分是決定塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時(shí)，易引起黏結(jié)力惡化，型砂的流動(dòng)性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時(shí)，型砂不易混勻，型砂強(qiáng)度低，脆性大，起模性差，易產(chǎn)生粘砂缺陷。

2、黏土含量和含泥量

黏土含量高的型砂，隨比壓升高強(qiáng)度也提高，通常有效膨潤(rùn)土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會(huì)影響球團(tuán)配砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

3、煤粉

一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球團(tuán)厚薄不同，煤粉補(bǔ)加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之間。

4、原砂粒度

高密度球團(tuán)的砂型密度較高，澆注時(shí)膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，礦粉粘結(jié)劑 污泥粘結(jié)劑，原砂顆粒呈圓形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

礦粉粘結(jié)劑

金屬礦粉粘合劑 礦粉粘結(jié)劑配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-20kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。不含硫，不含其它重金屬，礦粉粘結(jié)劑，不降低各種礦粉品位，灰粉小，使用簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，礦粉粘結(jié)劑 鐵精粉球團(tuán)粘結(jié)劑，是其他廠家的同類產(chǎn)品無法相比，所以多家用戶已選用了我廠產(chǎn)品，并且反應(yīng)一致良好。2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)   上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球   機(jī)即可；3、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1.5-2小時(shí)即可，也可   自然晾干。

礦粉粘結(jié)劑

除塵灰粘合劑，我企業(yè)研發(fā)的粘接劑適用冶金工業(yè)、礦渣微粉、非金屬材料粉末狀（有色板塊）及含銅塵泥生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)的型粘接劑。粘接劑、無氣味、無腐蝕，屬節(jié)能型粘接劑。在應(yīng)用過程中將含銅沉你、除塵灰、白鐵皮灰、鐵精粉等原材料風(fēng)干，破碎后，礦粉粘結(jié)劑 除塵灰壓球粘結(jié)劑，按必須占比添加該粘接劑，進(jìn)到輪碾攪拌器開展錯(cuò)料，再根據(jù)根據(jù)壓球機(jī)成球，生球歷經(jīng)數(shù)鐘頭大自然干躁、硬底化，可超過入爐抗壓強(qiáng)度。應(yīng)用該粘接劑生產(chǎn)制造的冷固球粉末狀低于2%。在以資源的高運(yùn)用和循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用為關(guān)鍵，以“資源化、再運(yùn)用、綜合利用”為標(biāo)準(zhǔn)的今日，為鋼鐵行業(yè)節(jié)約能源、運(yùn)用資源、優(yōu)先發(fā)展綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展觀出示了這條重要途徑。

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