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礦粉粘合劑

鉻礦粉粘結劑

為鋼鐵廠使用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結、煉鐵、煉鋼等工序產生的污泥、燒結返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料研制了GY系列粘結劑，礦粉粘合劑 AD粉粘結劑，利用GY系列粘結劑都可加工成冷壓球團，不必燒結可直接應用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。

我公司粘結劑每噸粘合劑可生產冷固球團粘結劑30-50噸，一次成型，成型率高達95%，

濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷強度100公斤/球，耐高溫，粒度可大可小，自然固化防水防潮。

改變了鐵礦粉只能滾球的現狀，生產效率提高30%；

      可使來源于冶煉行業(yè)中的副產品經過加工既滿足鋼廠造渣需要，又將廢料再變成鋼，實現了煉鋼過程的良性循環(huán)。

含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團，解決了煉鋼過程中的難熔現象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。

礦粉粘合劑

公司生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，礦粉粘合劑 AD粉粘合劑，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，礦粉粘合劑，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。

含碳球團的特性

1、含碳球團用于高爐中，有利于降低高爐儲熱區(qū)溫度，從而降低焦比和燃料比，實現降低生產成本和減少CO2排放的目的。  

 2、含碳球團中的鐵料不僅可以使用普通鐵礦粉，也可以使用的高結晶水鐵礦和鋼鐵企業(yè)回收的含鐵粉塵，所以含碳球團對降低用礦成本和環(huán)保具有重要意義。

3、操作簡單，將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻即可進入球機成型。不增灰分，不降品位，不增磷硫，副作用少

礦粉粘合劑

球團在配砂時應控制好哪四方面

球團在配砂時的特點表現為黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。為獲得更好的產品，在實施這項工藝時應做好哪幾方面工作呢？球團廠家為您解開這個疑惑。

1、水分

球團制造型砂中的水分是決定塑性和黏結力的主要因素。水分太高時，易引起黏結力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，礦粉粘合劑 鋁灰球粘結劑，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易產生粘砂缺陷。

2、黏土含量和含泥量

黏土含量高的型砂，隨比壓升高強度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響球團配砂的各項性能指標。

3、煤粉

一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球團厚薄不同，煤粉補加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之間。

4、原砂粒度

高密度球團的砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

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