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礦粉粘結(jié)劑

含碳球團(tuán)是指由鐵礦粉和粉或煤粉等含碳物料經(jīng)充分混合壓制而成的球團(tuán)狀爐料。國外初研究含碳球團(tuán)的主要目的是用于非高爐煉鐵，近年來，日本也開始考慮把含碳球團(tuán)作為新型爐料用于高爐中。含碳球團(tuán)的特性主要有：  1、含碳球團(tuán)反應(yīng)性高，因為含碳球團(tuán)內(nèi)部碳的細(xì)小顆粒均勻分布，并且與鐵礦粉緊密接觸，與普通的球團(tuán)礦和燒結(jié)礦相比，其反應(yīng)可在較低的溫度下開始進(jìn)行，并且反應(yīng)速度較快。  2、含碳球團(tuán)的還原性好，優(yōu)于普通球團(tuán)。因為含碳球團(tuán)內(nèi)存在耦合效應(yīng)，礦粉粘結(jié)劑 鋁渣球粘結(jié)劑，碳的氣化和鐵氧化物的還原反應(yīng)同時進(jìn)行并相互促進(jìn)，終加速鐵礦的還原。  新日鐵的試驗表明：各種試驗條件下，礦粉粘結(jié)劑 鋁灰球粘結(jié)劑，不同含碳球團(tuán)的還原性均比普通焙燒球團(tuán)好；隨含碳球團(tuán)中碳含量增加，不僅使球團(tuán)中氧化鐵的還原速度加快，而且可促進(jìn)周圍燒結(jié)礦的還原。  3、含碳球團(tuán)用于高爐中，有利于降低高爐儲熱區(qū)溫度，從而降低焦比和燃料比，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和減少CO2排放的目的。  神戶制鋼的試驗證明熱壓含碳球團(tuán)可以降低碳的溶損反應(yīng)開始溫度，而高爐儲熱區(qū)溫度基本上相當(dāng)于溶損反應(yīng)的開始溫度，也即，熱壓含碳球團(tuán)可以降低高爐儲熱區(qū)溫度。  4、含碳球團(tuán)中的鐵料不僅可以使用普通鐵礦粉，也可以使用的高結(jié)晶水鐵礦和鋼鐵企業(yè)回收的含鐵粉塵，所以含碳球團(tuán)對降低用礦成本和環(huán)保具有重要意義。

礦粉粘結(jié)劑

產(chǎn)品特性：1.適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒2.使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型性能：膠體溶液、無臭。膠體粒子微細(xì)，粒子本身透明，不影響被覆蓋物的成分。粘度較高，水能滲透到的地方都可以滲透，因此與其他物質(zhì)混合時分散性和滲透性都非常強，有助于脫膜，提高生球產(chǎn)量。當(dāng)膠體水分蒸發(fā)時，膠體粒子牢固的附著在物體表面，粒子間形成極強的粘結(jié)性，可降低球團(tuán)的膨脹系數(shù)，改善操作條件。

具有如下特點：添加量為1%左右，較之傳統(tǒng)粘合劑，添加量較低，2不增灰分，不降品位，副作3操作簡單，將鐵粉與粘合劑攪拌均勻之后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯蛇M(jìn)入球機成型。4濕強度2米落地不碎不散，熱強度為轉(zhuǎn)爐煉鋼溫度。5成球率較高，因粘合劑粘性較大，所以使之有較高的粘性提供成球粘度。

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隨著冶金企業(yè)煉鐵、煉鋼的不斷發(fā)展，煉鐵所需要的燒結(jié)礦量和球團(tuán)礦量也相應(yīng)增加了，粉塵及煉鋼塵泥的產(chǎn)生量也與日俱增。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的使用方法是：將燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵和煉鋼塵泥一并混合配加入鐵精粉中去生產(chǎn)燒結(jié)礦，由于這些塵泥已失去了潤濕性及粘結(jié)相的性能，使燒成品率下降，礦粉粘結(jié)劑 冶金爐料粘合劑，同時燃料比上升，結(jié)礦質(zhì)點，燒結(jié)礦品質(zhì)都達(dá)不得高爐應(yīng)用要求。的球團(tuán)及粘結(jié)劑技術(shù)，改變了目前傳統(tǒng)的燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵等含鐵粉料配加到鐵精粉中入燒結(jié)工藝，利用這些含鐵粉料生產(chǎn)冷固球團(tuán)直接入高爐的工藝技術(shù)，解決了目前冶金企業(yè)存在的鐵前成本居高不下的諸多問題。并具有一下特點：1、該冷固球團(tuán)的化學(xué)性能和物理性能均能滿足1000立方米級以上高爐的使用要求。3、直接降結(jié)工序成本、生產(chǎn)成本低于燒結(jié)礦15%，4、在高爐用料時配加冷固球團(tuán)，可代替30-50%燒結(jié)礦，礦粉粘結(jié)劑，煉鐵工序成本，降低100元/t。5、冷固球團(tuán)的堿度（CaO/SiO2）在2.0以上，為自熔性，節(jié)省石灰，易還原。6、降結(jié)投資：一個百萬噸級的鋼廠，使用該技術(shù)煉鐵，可以節(jié)約燒結(jié)系統(tǒng)投資2億元，每年直接經(jīng)濟(jì)效益1.2～1.5億元。

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