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       燒結(jié)返礦壓球粘結(jié)劑生產(chǎn)廠占比和操作方法1、鐵超細(xì)粉1000KG，干粉粘接劑：15-20KG;干固水：50-80KG（依據(jù)原料水分含量可調(diào)整使用量）。2、應(yīng)用傳送帶運(yùn)輸方式，先在傳送帶上加上干粉送料器，黏合劑加上到干粉送料器中;3、隨后，根據(jù)傳送帶將原料傳至混合器，在混合器上安裝不銹鋼水槽，依據(jù)原料的環(huán)境濕度調(diào)整添加的水流量，并勻稱拌和原料（將手放進(jìn)一組），隨后能夠進(jìn)到球壓機(jī);4、用傳送帶將產(chǎn)生的顆粒遷移到空氣干燥器中，在150°C下干躁2-3鐘頭，或當(dāng)然干躁。

冷壓球團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是具備技術(shù)裝備簡易、鍛練功能好，耗能低、注資少、創(chuàng)建周期時(shí)間短及其環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)好等優(yōu)點(diǎn)。因而，冷土體球團(tuán)法做為一種鐵礦粉的造塊手藝而日漸遭受重視。但當(dāng)今這類球團(tuán)卻存有著非常大的欠缺：一是造球團(tuán)塊冷強(qiáng)度太低，單球的抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團(tuán)熱強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因?yàn)槔鋸?qiáng)度、熱強(qiáng)度太低，只有蒼白無力在小高爐上應(yīng)用。

燒結(jié)返礦壓球粘結(jié)劑生產(chǎn)廠的原料成份是煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形造粒，另外適用鋼鐵行業(yè)廢料的成形造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它鐵元素顆粒料），均可做到煅燒或高爐運(yùn)用規(guī)定，勝輝企業(yè)球團(tuán)粘結(jié)劑是腐殖酸鹽、纖維材料、礦物質(zhì)原材料等按一定占比混配而成，對(duì)礦渣微粉有較強(qiáng)的親合粘接作用，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%。