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筒倉鑄石板在裝置的時(shí)候，要把鑄石板材長的一邊裝置在垂直方向，筒倉鑄石板定制，假如板材較薄垂直邊可能搭接。 對(duì)較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。容許長度有變更，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。沿物料流動(dòng)方向敷設(shè)的板材側(cè)面，河南筒倉鑄石板，采取對(duì)接完全可能滿意請(qǐng)求。筒倉鑄石板在混凝土結(jié)構(gòu)的貯槽、料斗等裝置時(shí)，尤其是對(duì)舊的貯槽或料斗，筒倉鑄石板加工，應(yīng)校核混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，混凝土的厚度跟結(jié)構(gòu)對(duì)裝置襯板的堅(jiān)固性有著直接的關(guān)聯(lián)。

水泥沙漿層或混凝土基層的坡度、強(qiáng)度、平整度等應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的相關(guān)要求。平整度應(yīng)用 2m 直尺檢查間隙不應(yīng)大于5mm。如達(dá)不到要求，應(yīng)補(bǔ)簽隨高就低協(xié)議。鑄石板基底表面應(yīng)為光面，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。基層施工前表面應(yīng)干燥，在深 20mm 厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于 6%?；鶎颖砻娌粦?yīng)有油污、油漆、涂料等不利于粘接的物質(zhì)。耐磨鑄石板施工前應(yīng)將表面浮塵等污物清除干凈。為了防止板材下滑，應(yīng)在基層低部加設(shè)支撐。

筒倉鑄石板的主要原材料是鑄石，鑄石比金屬材料耐磨，鑄石幾乎是由單種硅酸鹽礦物組成的，筒倉鑄石板施工，并且主要采用的澆注型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，在一定程度上增加了與泥膠的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零，導(dǎo)致粘貼強(qiáng)度低，極易脫落的一大難題，而且鑄石板可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產(chǎn)大于16mm板材的問題，又了現(xiàn)有鑄石難于生產(chǎn)小于20mm厚度板材的難關(guān)。

對(duì)于組成鑄石板的礦物晶體的莫氏硬度為6~6.5.由于這些礦物晶體極為細(xì)小，在顯微鏡下，可以看到鑄石是由0.05~0.1毫米的普通輝石球體或羽毛狀雛晶交織而成。這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密性，就大大提高了鑄石的硬度，其莫氏硬度達(dá)到7~8.任何物質(zhì)硬度愈大，耐磨性能就愈好。從原子-分子結(jié)構(gòu)的觀點(diǎn)來看，這種硅酸鹽礦物硅與氧原子的結(jié)合，是依靠一種很強(qiáng)的作用力相互聯(lián)系著的。

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