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丁基內(nèi)胎我國于1966年開始對(duì)丁基橡膠的研究，內(nèi)胎廠家，并先后進(jìn)行過以烴類溶劑合成和淤漿法合成丁基橡膠的中間試驗(yàn)。目前全世界有9套丁基橡膠生產(chǎn)裝置，總生產(chǎn)能力(包括鹵化丁基橡膠)1991年已達(dá)75萬噸。一、丁基橡膠的結(jié)構(gòu)①是首尾結(jié)合的線型分子，內(nèi)胎公司，結(jié)構(gòu)規(guī)整，遼陽內(nèi)胎，為結(jié)晶性橡膠。②分子主鏈主要由C—C單鍵組成，可極化的雙鍵數(shù)目，取代基對(duì)稱、無極性。因此基本屬飽和橡膠(不飽和程度極低，內(nèi)胎多少錢，僅為天然橡膠的l／50)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性很強(qiáng)，并且是較典型的非極性橡膠。③在分子主鏈上，每隔一個(gè)次就有兩個(gè)側(cè)基圍繞著主鏈呈螺旋形式排列，等同周期為1.86nm。因此，空間阻礙大，分子鏈柔性差，結(jié)構(gòu)緊密。

丁基內(nèi)胎

丁基內(nèi)胎配方包括幾個(gè)部分:骨架材料，填充劑，硫化體系，加工助劑，防老劑

骨架材料主要有丁基橡膠，丁基橡膠再生膠，三元乙丙橡膠，隨著三元乙丙橡膠價(jià)格的走高，近有廠家正在研究使用三元乙丙橡膠再生膠替換三元乙丙橡膠.

填充劑主要是:炭黑，膠鈣等，一般丁基內(nèi)胎的填充劑用量在60-70之間.

硫化體系:丁基內(nèi)胎硫化體系比較復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和工藝條件進(jìn)行調(diào)整，硫化體系以M+TT為主.

加工助劑:主要是石蠟油，必要時(shí)加一些增粘樹脂等，硬脂酸，油膏等潤(rùn)滑劑也可使用.

防老劑:主要使用4020，4010NA和石蠟等

氯化丁基/并用膠料摻用比例

在氯化丁基橡膠/再生膠中摻用膠料改善橡膠制品耐油性能時(shí)，并用膠料的綜合性能隨摻用量的變化而變化。一般情況下，摻用量2LLYY1103-MXF較高時(shí)，膠料的物理性能、耐油性能與耐臭氧性能更好，比如參考配方①中氯化丁基/以1/1的比例并用；摻用量較低時(shí)，并用膠料的氣密性、耐臭氧性能更好，比如參考配方②中兩種膠料的摻用比例。

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