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電鍍廢氣的危害

根據(jù)對(duì)電鍍廢氣的監(jiān)測(cè)，分析廢氣種類，鍍銅多少錢，不難發(fā)現(xiàn)，這些廢氣對(duì)人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對(duì)環(huán)境的危害著手分析。

1 對(duì)人體的危害，主要表現(xiàn)在對(duì)人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，鍍銅價(jià)格，對(duì)呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷害，經(jīng)過逐漸積累，含量超過限度，會(huì)導(dǎo)致、支氣管、、等疾病。而電鍍工藝排放的、酸堿霧等會(huì)對(duì)人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會(huì)出現(xiàn)、皮炎等癥狀。

2 對(duì)植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的、氮氧化物，鍍銅加工，在空氣中對(duì)植物的生長有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨還會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生腐蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢免會(huì)對(duì)電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因?yàn)樵陔姾圮囬g中，鍍銅，酸堿霧、粉塵等太多，會(huì)對(duì)車間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

電鍍成本計(jì)算方法：

電鍍成本=面積(CM2)×厚度(CM)×金屬密度(g/CM3)×[1+帶出損耗率(%)]×金屬單價(jià)(元/克)

例1：電鍍金成本計(jì)算[厚度為3微英寸(μ')]

A、計(jì)算鍍金面積：S=1.0dm2=100CM2

則：3μ'=(1÷39.37)×3=0.0762(um)=0.00000762(cm)

金鹽單價(jià)：220元/g

金密度：19.3g/CM3

B、鍍金成本=[鍍金面積(CM2)×鍍金厚度(CM)×金密度(g/CM3)]÷金鹽含量×金鹽單價(jià)(RMB/g)×[1+帶出損耗(%)]

=[100(CM2)×0.00000762(CM)×19.3(g/CM3)]÷68.3%×220(RMB)×(1+10%) =5.20元

例2：電鍍銅成本計(jì)算[假設(shè)鍍銅面積為100M2；厚度為0.7mil]

A、鍍銅面積：100M2=1000000CM2

鍍銅厚度：0.7mil=0.7×0.00254CM

銅的密度：8.9g/CM3

B、鍍銅成本=鍍銅面積(CM2)×鍍銅厚度(CM)×銅密度(g/CM3)×[1+帶出損耗率(%)]×銅價(jià)格(元/g)

=1000000CM2×(0.7×0.00254)CM×8.9g/CM3×(1+10%)×(45元/KG÷1000) =783.298元

電鍍加工過程中90%以上的工作是在“清洗”，因?yàn)橹挥袑⒐ぜ逑锤蓛?，工件基體露出新鮮的金屬晶面，能使電鍍?nèi)芤和耆珴櫇窆ぜ砻妫拍塬@得合格的電鍍層，否則就會(huì)在工件表面出現(xiàn)、斑點(diǎn)、不均勻的金屬花斑甚至鍍層剝落。電鍍前的清洗是使工件通過脫脂或酸洗清除表面粘附的各種油污和氧化膜。

過程中采用的電鍍工藝有：脫脂；化學(xué)除油（脫脂）；電解除油；酸洗脫脂。

在潤滑介質(zhì)、沖壓用油和冷卻液中的添加劑，極壓劑、分散劑在極高負(fù)載下形成非常耐磨和均勻吸附在工件表面的油膜，當(dāng)然也就形成了更加難以清洗的油污。