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  掛鍍適用于一般尺寸的制品，為電鍍生產中Z常用的一種方式。電鍍時，將工件懸掛于用導電性能良好的材料制成的掛具上，然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍溶液中作為陰極，在兩邊適當的距離放置陽極，通電后使金屬離子在零件表面沉積。適合于各類零件的電鍍；電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的均勻性好；但生產率低，設備和輔助用具維修量大。

刷鍍適用于局部鍍或修復，稱為涂鍍或無槽電鍍。其在原理和本質都屬于電化學加工中電鍍工藝的范籌。是和電解相反，利用電鍍液中金屬離子在電場的作用下，鍍覆沉積到陰極上去的加工過程?？墒闺婂儗痈泳鶆颍旅苄院?，光潔度高，增強了被鍍件的耐磨性等，工作時間短，節(jié)省原材料，降低成本，鍍銅加工，產值效率成倍增長，不銹鋼鍍銅，體積小，重量輕，搬運方便。

専業(yè)的電鍍加工工藝生產車間可以是多方向的全自動掛鍍生產線或手動制造工藝。 生產車間進行了從電鍍前，電鍍到后電鍍的整個過程。 標準的生產車間可以在企業(yè)或加工廠的領導下設立單位（或人員），例如生產計劃（計劃），合肥鍍銅，過程管理，產品質量檢查以及即時和的預算管理，以成功完成商品生產和加工。 每天的任務。 在種類多，數量少，訂單信息不穩(wěn)定的情況下，可以根據電鍍工藝的一般加工技術規(guī)定，鍍銅廠家，建立綜合生產加工電鍍工藝生產車間，以考慮銷售市場訂貨信息的規(guī)定 。 

電鍍加工生產線全自動生產線

全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的，因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節(jié)拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后，就可以連續(xù)不斷地進行電鍍表面處理。全自動電鍍生產線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。