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在高溫下，吸塑托盤生產(chǎn)廠家，吸塑包裝更大的繪圖，它是很難獲得壁厚均勻。真空成型模具溫度更高，更好的細節(jié)清晰度。壓成型，模具溫度是通過增加成型壓力，以彌補不足。這種方法通常被用來塑造的老年退休金計劃的板材不能用冷模具以更好的產(chǎn)品的詳細信息。如果表是項目結(jié)構(gòu)零件表面成型，制作精良模具的重要性模具必須加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度接近材料。排氣良好的模具可以得到更多細節(jié)的定義。

當(dāng)空氣被包裹在模具或結(jié)構(gòu)的平面，成型結(jié)構(gòu)深度很淺，表面光滑如。更大的整體的草案，更利于獲得高清晰度。真空成型和塑料成型仍將保持靈活性，并沒有完全塑化，橡膠板的特點。為了使產(chǎn)品更好的細節(jié)清晰度，增加整體繪圖，成型力更大。

傳統(tǒng)吸塑包裝過程，采取背面加熱方式，加熱版受熱，通過紙卡背面加熱傳遞熱量到吸塑包裝油表面及吸塑包裝罩，完成吸塑包裝成型過程，吸塑托盤，其吸塑包裝溫度相對恒定無法快速調(diào)整；熱量傳遞受紙張厚度影響很大，越厚的紙張熱量越難迅速傳遞到吸塑包裝罩上，因此一定要給足夠吸塑包裝壓合時間讓熱量充分傳遞到吸塑包裝罩上方可保證吸塑包裝效果。

加熱片式吸塑包裝機，在吸塑包裝罩表面加熱傳遞熱量到吸塑包裝油表面，厚吸塑托盤，完成吸塑包裝成型過程，其吸塑包裝溫度可快速調(diào)整；由于加熱片直接與吸塑包裝罩接觸，當(dāng)溫度過高時，吸塑包裝罩極易受熱變形且熱量較難傳遞到吸塑包裝油表面（吸塑包裝罩越薄越易傳遞熱，但越容易變形），要保證良好的吸塑包裝效果，必須選擇合適厚度的吸塑包裝罩及調(diào)整好吸塑包裝溫度、融合時間。

目前吸塑包裝的工藝、材料、設(shè)備相對成熟，相關(guān)工藝技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，如：電池、文具、五金、玩具、個人護理、化妝品、小型家電產(chǎn)品、其他日用品等產(chǎn)品領(lǐng)域，在紙盒包裝方面已廣泛應(yīng)用。吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量評價指標(biāo)一般有吸塑性、抗粘連性、光澤度、耐磨性、耐環(huán)境性、高速連線加工性等。在生產(chǎn)過程中，突出問題是紙盒產(chǎn)品成型后熱封效果不達標(biāo)，即吸塑性不良質(zhì)量問題，其質(zhì)量要求一般是：產(chǎn)品包裝成型后在跌落測試前提下撕開泡罩后至少能撕開 80% 的紙張纖維層，即：撕裂破紙率 >80%。

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