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（1）稀釋處理配制部分新溶液，按新、老溶液體積比為1∶3、1∶2、1∶1，分別進(jìn)行赫爾槽試驗(yàn)，試片沒有改觀。如繼續(xù)降低老溶液比例進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，即使有改觀效果，也沒有實(shí)際意義，此解決余姚鍍銀鍍錫故障的方案被否定。

（2）小電流電解處理取5Ｌ溶液，小電流電解處理1ｈ，進(jìn)行赫爾槽試驗(yàn)，五金電鍍加工，沒有，此解決余姚鍍銀鍍錫故障的方案也被否定。

氫脆

緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子沉積的過程中產(chǎn)生氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)移，引起壓力到超過它的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面，不銹鋼電鍍加工，氫滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后3小時(shí)內(nèi)加熱烘烤，以使氫從鍍層中滲出，通常在200℃左右的溫度下進(jìn)行，金屬電鍍加工，處理時(shí)間根據(jù)其要求的抗拉強(qiáng)度來決定。

由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅，上海電鍍加工，因此熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。

連續(xù)電鍍

連續(xù)電鍍主要用于薄板、金屬絲和帶的電鍍，在工業(yè)上有著重要的位置。鍍錫鋼板、鍍鋅薄板和鋼帶、電子元器件引線、鍍鋅鋼絲等的消費(fèi)都采用了連續(xù)電鍍技術(shù)。

連續(xù)電鍍有三種停止方式：垂直浸入式、程度運(yùn)動(dòng)式和盤繞式。垂直浸入式儉省空間，但操作難度較大；程度運(yùn)動(dòng)式操作便當(dāng)，但設(shè)備占空中積大，維修量大；盤繞式占空中積小，但一次只能加工一根金屬絲。