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電鍍加工過(guò)程中90%以上的工作是在“清洗”，因?yàn)橹挥袑⒐ぜ逑锤蓛簦ぜw露出新鮮的金屬晶面，鍍銀，能使電鍍?nèi)芤和耆珴?rùn)濕工件表面，才能獲得合格的電鍍層，否則就會(huì)在工件表面出現(xiàn)、斑點(diǎn)、不均勻的金屬花斑甚至鍍層剝落。電鍍前的清洗是使工件通過(guò)脫脂或酸洗清除表面粘附的各種油污和氧化膜。

過(guò)程中采用的電鍍工藝有：脫脂；化學(xué)除油（脫脂）；電解除油；酸洗脫脂。

在潤(rùn)滑介質(zhì)、沖壓用油和冷卻液中的添加劑，極壓劑、分散劑在極高負(fù)載下形成非常耐磨和均勻吸附在工件表面的油膜，當(dāng)然也就形成了更加難以清洗的油污。

電鍍的好處是什么？

電鍍?cè)鰪?qiáng)或改變產(chǎn)品的功性能，鍍銀價(jià)格，根據(jù)產(chǎn)品的使用場(chǎng)景，生產(chǎn)商可能需要更好的耐磨性，防腐蝕，潤(rùn)滑性與更低的摩擦力，改進(jìn)的EMI / RFI屏蔽，表面鍍銀，耐溫度，耐沖擊性，改善導(dǎo)電性，改善可焊性，降低孔隙率，增加硬度強(qiáng)度，在小型或尺寸過(guò)小的部件上形成厚度......等五花八門的需求。當(dāng)然，除了通過(guò)電鍍可改變產(chǎn)品的機(jī)械與功能性之外，產(chǎn)品部件的整體美觀度通常也很重要。

與電拋光相比，鍍銀加工，化學(xué)拋光不需要電源和導(dǎo)電掛具，可對(duì)形狀復(fù)雜的各種尺寸的零件進(jìn)行拋光，生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是溶液使用壽命短，濃度的調(diào)整和再生比較困難，通常還會(huì)析出一些有害氣體。化學(xué)拋光的拋光質(zhì)量也比電拋光差，這主要是因?yàn)樵诨瘜W(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會(huì)引起局部電勢(shì)高低不一，產(chǎn)生局部陰陽(yáng)極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽(yáng)極發(fā)生局部溶解。而在電拋光中，由于外加電勢(shì)的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，從而進(jìn)行的電解，因而效果更好。

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