• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

電鍍成本計(jì)算方法：

電鍍成本=面積(CM2)×厚度(CM)×金屬密度(g/CM3)×[1+帶出損耗率(%)]×金屬單價(jià)(元/克)

例1：電鍍金成本計(jì)算[厚度為3微英寸(μ')]

A、計(jì)算鍍金面積：S=1.0dm2=100CM2

則：3μ'=(1÷39.37)×3=0.0762(um)=0.00000762(cm)

金鹽單價(jià)：220元/g

金密度：19.3g/CM3

B、鍍金成本=[鍍金面積(CM2)×鍍金厚度(CM)×金密度(g/CM3)]÷金鹽含量×金鹽單價(jià)(RMB/g)×[1+帶出損耗(%)]

=[100(CM2)×0.00000762(CM)×19.3(g/CM3)]÷68.3%×220(RMB)×(1+10%) =5.20元

例2：電鍍銅成本計(jì)算[假設(shè)鍍銅面積為100M2；厚度為0.7mil]

A、鍍銅面積：100M2=1000000CM2

鍍銅厚度：0.7mil=0.7×0.00254CM

銅的密度：8.9g/CM3

B、鍍銅成本=鍍銅面積(CM2)×鍍銅厚度(CM)×銅密度(g/CM3)×[1+帶出損耗率(%)]×銅價(jià)格(元/g)

=1000000CM2×(0.7×0.00254)CM×8.9g/CM3×(1+10%)×(45元/KG÷1000) =783.298元

完整的PCB電鍍加工工藝包括電鍍的后處理，廣義地說(shuō)，所有電鍍層在完成電鍍以后都要進(jìn)行后處理。的后處理包括熱水清洗和干燥。而許多鍍層還要求有鈍化、著色、染色、封閉、涂裝等后處理，以使鍍層的性能得到更好發(fā)揮和加強(qiáng)。

   鍍后處理方法主要可分以下12類(lèi)：

   1、清洗;

   2、干燥;

   3、除氫;

   4、拋光(機(jī)械拋光和電化學(xué)拋光);

   5、鈍化;

   6、著色;

   7、染色;

   8、封閉;

   9、防護(hù);

   10、涂裝;

   11、不合格鍍層退除;

   12、鍍液回收。

電鍍廢氣的危害

根據(jù)對(duì)電鍍廢氣的監(jiān)測(cè)，分析廢氣種類(lèi)，金屬鍍錫，不難發(fā)現(xiàn)，這些廢氣對(duì)人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對(duì)環(huán)境的危害著手分析。

1 對(duì)人體的危害，鍍錫加工，主要表現(xiàn)在對(duì)人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無(wú)色無(wú)味，對(duì)呼吸道產(chǎn)生長(zhǎng)期慢性的傷害，經(jīng)過(guò)逐漸積累，含量超過(guò)限度，會(huì)導(dǎo)致、支氣管、、等疾病。而電鍍工藝排放的、酸堿霧等會(huì)對(duì)人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會(huì)出現(xiàn)、皮炎等癥狀。

2 對(duì)植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的、氮氧化物，鍍錫，在空氣中對(duì)植物的生長(zhǎng)有危害作用，鍍錫哪家好，甚至植物。如果在形成酸雨還會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生腐蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過(guò)程中，產(chǎn)生的電鍍廢免會(huì)對(duì)電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因?yàn)樵陔姾圮?chē)間中，酸堿霧、粉塵等太多，會(huì)對(duì)車(chē)間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

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