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在電鍍表面處理中，沉積的金屬與鍍層一起成為現(xiàn)有產(chǎn)品的一部分。

在掛鍍生產(chǎn)線中，電鍍加工，芯棒(有圖案的基板)將從產(chǎn)品中除去。取下心軸后，電鍍加工電話，剩下的物體完全通過電沉積形成。電鑄后，可以進(jìn)行電鍍，添加涂層，以提高耐腐蝕性或得到更有吸引力的(化妝品)產(chǎn)品。因此，這兩種方法不是單獨(dú)使用的，電鍍加工廠家，而是可以以合作的方式使用。

一個(gè)很好的例子來說明電鍍的目的是在行業(yè)的應(yīng)用。許多的部件都是用鎳制造的。然而，鎳不應(yīng)該與人體直接接觸。為了防止這種接觸的發(fā)生，在鎳的表面涂上一層鈀或金。

同樣的涂覆工藝也適用于噴墨噴嘴板，在噴墨噴嘴板上釋放的化學(xué)物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致鎳板變質(zhì)。如果你需要一種高度耐腐蝕的組件，電鍍可以幫助創(chuàng)造這種特性。

鋼鐵零件仿古銅電鍍加工工藝流程

黑中透紅仿古銅電鍍的工藝流程鋼鐵零件→拋磨光→化學(xué)除油→水洗→電解除油→水洗→化預(yù)鍍銅→水洗→鍍酸性光亮銅→水洗→鍍黑鎳→水洗→鈍化→水洗→烘干→擦色→噴(涂)漆→成品。

2．黑中透黃仿古銅電鍍加工工藝流程

鋼鐵零件→拋磨光→化學(xué)除油→水洗→電解除油→水洗→化預(yù)鍍銅→水洗→鍍光亮鎳→水洗→仿金鍍→水洗→鍍黑鎳→水洗→鈍化→水洗→烘干→擦色→噴(涂)漆→成品。

電鍍加工生產(chǎn)線系統(tǒng)以兩種狀態(tài)運(yùn)行：全自動(dòng)和手動(dòng)。 在全自動(dòng)狀態(tài)下發(fā)生故障時(shí)，電鍍加工公司，可以選擇手動(dòng)控制。 排除故障后，可以恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，不會(huì)因某站故障而影響整條生產(chǎn)線，導(dǎo)致生產(chǎn)。 該生產(chǎn)線在操作面上裝有手動(dòng)操作箱，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)啟動(dòng)/緊急停止，平移，升降操作； 在運(yùn)行程序期間，它具有自診斷功能。 防止出現(xiàn)諸如超限平移，超限抬升和電動(dòng)機(jī)過熱之類的故障。